机床夹具的定位与夹紧有什么区别(
机床夹具的定位与夹紧有什么区别? -
夹紧和定位的使用环境不同：1、夹紧工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧2、定位工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。
1. 定位：它是确保工件在机床或夹具上获得唯一确定的位置。2. 夹紧：这是保持工件在确定位置上不发生移动的过程，主要目的是对抗机械加工过程中产生的各种力量。3. 这两个概念是机床夹具设计的基础，定位涉及定位装置，而夹紧涉及夹紧装置。4. 夹具通常由多种装置组成，其中定位装置和夹紧装置是两个关键到此结束了？。
夹紧和定位的使用环境不同：1、夹紧工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧2、定位工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。
1. 定位：它是确保工件在机床或夹具上获得唯一确定的位置。2. 夹紧：这是保持工件在确定位置上不发生移动的过程，主要目的是对抗机械加工过程中产生的各种力量。3. 这两个概念是机床夹具设计的基础，定位涉及定位装置，而夹紧涉及夹紧装置。4. 夹具通常由多种装置组成，其中定位装置和夹紧装置是两个关键到此结束了？。
定位：是使工件在机床或是夹具上获得唯一的位置夹紧：是使工件在唯一的位置上不再变动，主要用来对抗机械加工所产生的力这两个概念是机床夹具设计的最基本的概念。定位对用着定位装置夹紧对应着夹紧装置这是夹具几大装置之二，
1.定位：每次工件装夹的重复性，加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷？等等。一般定位的方式为一面两销定位，五点定位等等。2.夹紧：定位完成后，将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式，有很多，手动螺栓锁紧，气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。。很多方式说完了。
机械制造工艺与机床夹具中为什么说夹紧不等于定位 -
夹紧只针对工作是否牢靠的压紧，无位置、精度而言，而定位是讲究位置、精度，工作就合适的放在的合适位置上，使工作相对于刀具及机床有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。
夹紧只针对工作是否牢靠的压紧，无位置、精度而言，而定位是讲究位置、精度，工作就合适的放在的合适位置上，使工作相对于刀具及机床有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的各项技术要求。
机械制造工艺与机床夹具中为什么说夹紧不等于定位 -
定位就是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。工件定位是否准确，决定了工件的加工精度能否达到要求。在成批生产中，工件夹紧后，使之与车床、刀具保持一个确定的相对位置，也是缩短加工时间，提高生产效率的决定因素之一。夹紧可以说只是定死工件，不一定有位置上的严格要求！
工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6点定位，与加紧是两个概念，一般放置工件的大面，常作为3个点，大侧面一般作为两个点，档头作为一个点；而夹紧一般是对应大面的作用力，是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。
有关机床夹具过定位的改正问题,请详细分析 -
机床夹具的定位与夹紧有什么区别；两个工艺术语的标准解释：1.定位；确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。2.夹紧；工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
在机械加工过程中为确保加工精度，在数控机床上加工零件时，必须先使工件在机床上占据一个正确的位置，即定位，然后将其夹紧。这种定位与夹紧的过程称为工件的装夹。用于装夹工件的工艺装备就是机床夹具。1 工件定位的基本原理六点定位厦理工件在空问具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向到此结束了？。