换热器管板厚度计算
换热器管板厚度计算 -
在EN 13445中，对于垫片，或者应力泄放槽处的最小厚度用eap表示。规范要求：eap>=0.8ea。这个要求其实蛮高的，对于比较薄的管板，比如U型管板计算厚度40mm。垫片处的槽深一边为5mm，那么eap为30。30<40*0.8=32mm。计算一下普通缠绕垫临界厚度，10/（1-0.8）50mm。所以一般U形管板计算厚度在希望你能满意。
GB151中5.3.2厚度中规定圆筒不得小于表8或9中数值。CS，固定管板筒身400~700 最薄6mm。请问像这种特别小的换热器，壁厚该如何选取？内压计算，其实厚度只有0.6mm。但SW6计算，好像默认按照400~700的来算。计算结果114的名义壁厚6mm。请问盖德，这种情况该怎么办？就按SW6，默认的等我继续说。
在EN 13445中，对于垫片，或者应力泄放槽处的最小厚度用eap表示。规范要求：eap>=0.8ea。这个要求其实蛮高的，对于比较薄的管板，比如U型管板计算厚度40mm。垫片处的槽深一边为5mm，那么eap为30。30<40*0.8=32mm。计算一下普通缠绕垫临界厚度，10/（1-0.8）50mm。所以一般U形管板计算厚度在希望你能满意。
GB151中5.3.2厚度中规定圆筒不得小于表8或9中数值。CS，固定管板筒身400~700 最薄6mm。请问像这种特别小的换热器，壁厚该如何选取？内压计算，其实厚度只有0.6mm。但SW6计算，好像默认按照400~700的来算。计算结果114的名义壁厚6mm。请问盖德，这种情况该怎么办？就按SW6，默认的等我继续说。
第一、换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件，对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。除此之外，当高于名义厚度百分之六的时候，钢材厚度负偏差可以采取忽略不计的方式。对于换热器设计当中的负偏差问题，可以说是错误频率较是什么。
一些化工装置中有一种固定式管板的换热器，它的管板厚度S=12～16mm,被称为薄管板。这些换热器的尺寸参数如：换热器内径Ф300～Ф1600mm,设计压力≤2.5MPa,设计温度≤250℃,壳体和换热管的温差1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面等会说。
管壳式换热器 需要校核哪些强度 -
管壳式换热器强度校核应包括两部分内容，第一部分是作为受压容器，计算筒体、封头、法兰、开孔、支座等，这与一般容器设计相同；第二部分是管壳式换热器特有的强度计算，包括管板厚度计算、筒体轴向应力校核、管子轴向应力和拉脱力校核等项。如果换热器采用膨胀节，则还需进行膨胀节的计算。
管板这东西开孔太多了，实际生产都是用SW6软件算，从来不手算，具体公式查GB151 一般是这样的，因为管板一般与法兰连接，所以连接尺寸一般与法兰相同。但是管板的厚度是要在计算的基础上结合法兰的厚度来定的，即根据管板计算厚度选法兰的压力等级，然后再根据法兰的厚度最终定管板的厚度。一般我们会直接好了吧！
管壳式换热器根据设计压力怎样选筒体壁厚 -
先确定换热管规格，然后通过换热面积算出换热管数量确定换热管布管方式，然后CAD布管，确定换热器的公称直径。通过设计压力、设计温度、材料应力和屈服强度算出换热器额筒体、管板、管箱、封头的厚度。接管开孔补强计算（有要求的话，还要校核一下接管的应力）然后就可以开始画图了哇可以说完了。
那你自己可以定个换热管长度，然后根据换热面积和管间距算出管子数量，然后布管。再按照GB151，计算出换热器的筒体厚度、管板厚度、法兰厚度，接管补强计算，如果有应力载荷的，再算下接管应力，
换热器管板受哪几个力 -
管子拉应力由于管子与壳体热膨胀不同导致的弯曲应力兼做法兰部分的弯曲应力。
总长460、总宽330、总高1036。500换热器管板尺寸是总长460、总宽330、总高1036，是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。500换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。