微动磨损
微动磨损是什么? -
微动磨损是指齿轮和轴之间的连接方式中出现的微小的相对滑移或相对位移，导致齿轮和轴之间的接触面产生摩擦和磨损。这种磨损可能会引起齿轮系统的性能下降、噪音增加和寿命缩短。微动磨损的产生：微动磨损主要出现在一些特定的齿轮和轴的连接方式中，例如键连接和花键连接。在这些连接方式中，齿轮通过键或花键后面会介绍。
微动磨损：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损叫做微动磨损。它产生于相对静止的接合零件上，因而往往易被忽视。微动磨损的最大特点是在外界变动载荷作用下，产生振幅很小（小于100μm，一般为2～20μm）的相对运动，由此发生摩擦磨损。例如在键连接处、过盈配合处、螺栓连接处、铆钉连接接有帮助请点赞。
微动磨损是指齿轮和轴之间的连接方式中出现的微小的相对滑移或相对位移，导致齿轮和轴之间的接触面产生摩擦和磨损。这种磨损可能会引起齿轮系统的性能下降、噪音增加和寿命缩短。微动磨损的产生：微动磨损主要出现在一些特定的齿轮和轴的连接方式中，例如键连接和花键连接。在这些连接方式中，齿轮通过键或花键后面会介绍。
微动磨损：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损叫做微动磨损。它产生于相对静止的接合零件上，因而往往易被忽视。微动磨损的最大特点是在外界变动载荷作用下，产生振幅很小（小于100μm，一般为2～20μm）的相对运动，由此发生摩擦磨损。例如在键连接处、过盈配合处、螺栓连接处、铆钉连接接有帮助请点赞。
微动磨损fretting 在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型式的磨损。在有振动的机械中，螺纹联接、花键联接和过盈配合联接等都容易发生微动磨损。一般认为，微动磨损的机理是：摩擦表面间的法向压力使表面上的微凸体粘着。粘合点被小振幅振动剪断成为磨屑，磨屑接着被氧化。被氧化的磨屑等我继续说。
微动磨损是指在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型式的磨损，这种磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式。摩擦副表面的微凸体在一定接触压力下产生塑性变形和粘着，小振幅振动作用下，粘着点受剪切使粘着物脱落，剪切表面被氧化。同时，两摩擦表面配合紧密，磨屑不还有呢？
根据摩擦表面的破坏原因,磨损可以分几类?写出这几类的名称及具体描述...
【答案】：按照表面破坏机理特征，磨损可以分为磨粒磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等。磨粒磨损：物体表面与硬质颗粒或硬质凸出物（包括硬金属）相互摩擦引起表面材料损失。粘着磨损：摩擦副相对运动时，由于固相焊合作用的结果，造成接触面金属损耗。表面疲劳磨损：两接触表面在交变接触压有帮助请点赞。
钢丝绳是各类起重机械必不可少的柔性零件，包括起重机，电梯，卷扬机与矿井提升机等等，钢丝绳使用以后就会发生微动磨损，微动磨损造成磨屑从钢丝表面脱落，钢丝表面发生材料损失，钢丝及钢丝绳直径因材料损失而逐渐减小，拆开报废钢丝绳，看看钢丝磨损状况，再比较钢丝绳使用前后的直径变化，就清楚直径减小的后面会介绍。
微动磨损实质上是什么磨损? -
微动磨损的主要特征是表面形成凹坑或麻点，并在摩擦表面上伴随着带棕褐色或黑色的斑点，这些是集结的氧化物，常布满在表面的凹坑或麻点中。微动磨损量与材料性质、滑动振幅和施加载荷有关。出现微动磨损后如何解决：如果轴颈、螺栓出现微动磨损，可以采用高分子2211F复合材料来修复。因金属材质为“常量关系”有帮助请点赞。
微动磨损、疲劳与锈蚀的综合作用造成钢丝绳的失效，在一些特种用途钢丝绳上面，微动磨损是钢丝绳失效主要原因，如曳引电梯钢丝绳，依靠曳引轮槽与钢丝绳的摩擦驱动电梯上下运动，摩擦必然引起磨损，摩擦与磨损是共生的，这种情况下，钢丝绳耐磨就使用寿命长，钢丝绳不耐磨就使用寿命短。目前，耐磨损能力最强的是锰系磷化涂层电梯后面会介绍。
磨损的形式主要有哪几种其产生机理和影响因素 -
6、微动磨损是指在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型式的磨损。二、影响磨损的主要因素1、磨料的特性磨料的硬度，粒度和形状对磨损有重大影响。实验表明，磨削硬度越高，磨损越大；假如磨料颗粒的尺度一般为20至200μm，则资料的磨损率会跟着磨损尺度的添加而添加，但是跟着磨削是什么。
曳引电梯钢丝绳使用以后，首先发生微动磨损，磨屑及钢丝表面均容易发生氧化锈蚀，产生棕红色铁锈粉末，然后逐渐产生疲劳断丝，有些断丝是磨损造成的，如钢丝绳安装不到位产生的偏磨现象。疲劳寿命最长是判断钢丝绳制造技术先进性的主要依据。不同厂家的钢丝绳的疲劳寿命是可以通过疲劳试验进行验证对比的，从后面会介绍。