宝元系统数控车床
宝元系统数控车床怎么对牙刀? -
宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下：1. 点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。2. 在手动下发界面中输入G代码，即：M1(停机)、M20(S16刀具)、M98P***L1或L2或L3(U***（牙刀编号）、M30(程序结束)，其中，**表示需要加工的牙刀规格，L1、L2、L3分别表示三还有呢？
1. 在MDI或手动模式下，使用基准刀切削工件的端面。2. 点动移动X轴，使刀具试切该端面，然后刀具沿X轴方向退出，停止主轴。记录此时的Z轴坐标值并输入系统。3. 使用基准刀切量工件的外径。4. 点动移动Z轴，使刀具切削工件的外圆表面，然后刀具沿Z方向退出，停止主轴。使用游标卡尺测量工件的直径，记好了吧！
宝元数控系统对牙刀的操作步骤如下：1. 点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。2. 在手动下发界面中输入G代码，即：M1(停机)、M20(S16刀具)、M98P***L1或L2或L3(U***（牙刀编号）、M30(程序结束)，其中，**表示需要加工的牙刀规格，L1、L2、L3分别表示三还有呢？
1. 在MDI或手动模式下，使用基准刀切削工件的端面。2. 点动移动X轴，使刀具试切该端面，然后刀具沿X轴方向退出，停止主轴。记录此时的Z轴坐标值并输入系统。3. 使用基准刀切量工件的外径。4. 点动移动Z轴，使刀具切削工件的外圆表面，然后刀具沿Z方向退出，停止主轴。使用游标卡尺测量工件的直径，记好了吧！
1、首先选择合适的刀具，需要根据宝元系统车削材料的硬度和表面质量要求选择合适的刀具，使用弯刀或三角刀。刀具的切削角度应根据材料的硬度和切削深度进行合理选择。2、其次设置车刀路径：在宝元系统数控车床上设置车刀路径，以达到想要的网纹效果。车刀路径可以通过数控编程实现。3、最后调整车床参数：根据宝元还有呢？
前面的程序都不变，最后一把刀退出来，编送料，T0105G0X0Z-42；M11；G98；G1Z0.8；M10；G04X0.5；G0Z50；M99；
数控车床宝元系统恒线速编程实例 -
要调用恒线速必须限制主轴速度格式如下G5O M3 S20O0 G96 S100米，
新代宝元都是台湾的系统，宝元最近几年发展不好，被研华收购，市场占有率低。广数系统与新代宝元系统使用方面，其实标准的车床铣床在各种系统操作上差距不大的。对刀护矗篙匪蕻睹戈色恭姬，编程，G码都是几乎一样的，M码在常用功能也是一样的，非标的M码是不一样的。其他也就是UI界面或者面板不一还有呢？
宝元数控车床编程指令M02是什么意思 -
M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制等我继续说。
新代比宝元贵。新代数控单元采用MGS5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件加工程序中，数控车床新代系统EZ3，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支持下，按照所输入的加工程序数据，经过计算处理，发出所需要的脉冲信号，经驱动器功卒放大后，驱动步进后面会介绍。
数控车床宝元系统如何设定主轴最高转速? -
两个G50一个是转速一个是线速度，
可以先看看两个周伺服。如果两个周伺服都有异常，那么问题可能在数控这边了，你可以查找一下伺服报警代码，或者单独试验伺服系统而不经过数控这边，或者对调一下伺服看看。