孔壁粗糙度ipc标准
钻孔后的多层板和双面板的孔壁粗糙度lpc标准是多少? -
PCB钻孔后，孔壁粗糙是不可避免的，只是有量值的高低。对于双面板孔粗lpc标准略高于多层板：为≤30微米，多层板≤25微米。希望没答错。
孔粗发现的时候已经沉完铜了，我们公司也经常会有，严重的时候会造成孔内无铜，造成大批报废，现在我们的做法是，在钻孔时规定每只钻头钻完多少个孔后必须换钻头，以保证孔壁的粗糙度，如0.4钻头到700次就要换了，给工序制定严格的操作规范，就可以减少这一问题！
PCB钻孔后，孔壁粗糙是不可避免的，只是有量值的高低。对于双面板孔粗lpc标准略高于多层板：为≤30微米，多层板≤25微米。希望没答错。
孔粗发现的时候已经沉完铜了，我们公司也经常会有，严重的时候会造成孔内无铜，造成大批报废，现在我们的做法是，在钻孔时规定每只钻头钻完多少个孔后必须换钻头，以保证孔壁的粗糙度，如0.4钻头到700次就要换了，给工序制定严格的操作规范，就可以减少这一问题！
比较法、光切法、针描法、印摸法。pcb孔壁粗糙度测量方法有比较法、光切法、针描法、印摸法。PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
基本无关，除非有一种非常特殊的情况，这种情况就是粗糙达到PCB孔基本封闭的情况。因为所谓的孔金属化其实是一个化学镀铜的过程。而化学镀铜的厚度与化学镀铜药水的参数、镀铜时间有关，当然，如果孔被封闭，则会造成药水流通不畅，影响镀铜效果。
孔壁粗糙度有控制办法吗 -
一般都是在钻孔或攻牙时，一方面往孔洞处一直注入切削液，然后，再以带有砂轮似（这粗糙度就看这砂轮似的钻头表面粗度了）的钻头再做一次的磨砂处理！这两次都要一直加入切削液。
孔位公差正负0.05，可以再坐标镗床或镗铣加工中心上进行加工，可以达到精度要求。
在锅筒检查中,胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于(),且不应有凹痕、边缘...
【答案】：C 锅筒安装时要进行锅筒检查，主要检查外观、外形、尺寸；胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12．5μm，且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕，管孔的环向或螺旋形刻痕深度不得大于0．5 mm，宽度应不大于1 mm，刻痕至管孔边缘的距离不小于4 mm。
镀层裂缝，孔壁分层，焊料涂层情况，层间厚度，镀层厚度，孔内镀层厚度，侧蚀，内层环宽，层间重合度，镀层质量，孔壁粗糙度等。通过印制电路板显微剖切技术制得的微切片可用于检查PCB内部导线厚度、层数、通孔孔径大小、通孔质量观察，用于检查PCBA焊点内部空洞，界面结合状况，润湿质量评价等。
控制孔壁粗糙度的优点 -
1、可以有效提高流体在孔内湍流强度，改善流体流动特性，增加混合效率。2、孔壁粗糙度控制可以有效改善孔壁上游下游流体分离问题，减少沿孔壁流体滞留对孔内流速的影响，提高孔内流体流动特性。3、粗糙度的控制可以使孔壁粗糙度更加精确从而搞阻力损失。4、提高非开放式流动体表面粗糙度可以改善流动体在说完了。
磨削，粗糙度达到1.6只能用磨床磨了，