夹具定位误差一般是多少(
夹具定位误差允许范围是多少 -
夹具定位误差允许范围取工序尺寸公差的1/6~1/3。一般情况下，夹具的对定误差应按工序尺寸公差的1/3考虑，但对定误差中还包括对刀误差等，所以夹具的定位误差取工序尺寸公差的1/6~1/3。
铣键槽的夹具加工键槽是否存在定位误差，要看定位基准是怎样定位的。如果是采用V形槽定位，应该没有什么误差；如果是采用两端顶尖孔定位，应该也没有什么误差。但是，如果采用①工件的外形定位，就容易产生误差。因为，工件的外形是有误差的。外形的误差会影响工件的定位稳定性。
夹具定位误差允许范围取工序尺寸公差的1/6~1/3。一般情况下，夹具的对定误差应按工序尺寸公差的1/3考虑，但对定误差中还包括对刀误差等，所以夹具的定位误差取工序尺寸公差的1/6~1/3。
铣键槽的夹具加工键槽是否存在定位误差，要看定位基准是怎样定位的。如果是采用V形槽定位，应该没有什么误差；如果是采用两端顶尖孔定位，应该也没有什么误差。但是，如果采用①工件的外形定位，就容易产生误差。因为，工件的外形是有误差的。外形的误差会影响工件的定位稳定性。
不对。定位，顾名思义是要先移动然后静止，才存在定位这个动作。定位一般是针对机床的运动部件来说的。“从一个位置移动一定距离到另一个位置的误差”才叫定位误差。机床工作台运动，是靠伺服电机控制丝杠旋转，丝杠旋转带动工作台移动，而且丝杠旋转一定圈数，工作台移动一定距离。假设“丝杠旋转100圈，机还有呢？
1、夹具误差：在工业铝型材加工过程中，夹具是让加工件与刀具和机床出于正确的位置，夹具的位置误差对于铝型材加工误差影响较大。2、机床误差：机床误差包括导轨误差、主轴回转误差、传动链误差。这三个误差一个不合格，就可能造成工业铝型材在加工过程中的误差。3、定位误差：工业铝型材在表面确认尺寸位置是什么。
夹具设计中 算 V形块定位误差的问题!!! -
V型块的角度的平面度，分中是否准确，如果定位圆柱的物件，V形角度无任何意义，但是V型面与圆柱件的接触线必须与底面平行，最好各个面都做成垂直的再做V形面，然后装夹时最好较正越准越好，图示中的工件分中要准确，
1、提高加工线夹具的通用性。2、有利于工件定位，减少定位误差，由于工件随行夹具制造精度高，所以在线接近于一次装夹定位。3、降低夹具制造成本。
定位元件与夹具底面的垂直度误差怎么确定 -
定位元件与夹具底面的垂直度误差怎么确定某一确定位置向另一位置变动，可以通过矩阵变换来表示.设想夹具中的工件为一刚体，则可用矩阵表达式来计算因定位基准和定位元件的制造误差(如平面度误差、垂直度误差，
工件在夹具中定位：保证各加工位置正确，以满足工件相应的加工精度夹紧：使工件在加工时能承受切削力，稳定可靠。
加工中心钻孔位置度偏差 -
如果位置要求有0.08MM的要求，就必须进行精加工了。首先，你得确认是哪方面的原因造成了位置偏移。我们先考虑加工中心主轴。用千分表测一下主轴在旋转时的颤动是多少，按正常来讲，如果超过0.02MM，这台加工中心就不适宜进行精加工了。其次，考虑钻夹的偏移量。有的一些夹钻头的钻夹在旋转时也超过了后面会介绍。
检具的测量便利性非常好，三坐标与柔性夹具配合，教差.测量便利性检具胜测量精度：检具的制造精度一般比较好的也就是+/-0.15(孔，销)~+/-0.2(面),配合游标卡尺级别的测量工具，测量的精度最多达到+/-0.1的级别.而三坐标(普通级别，测量精度可以达到+/-0.05.测量精度一项三坐标胜但等我继续说。