发黑液配方
你好,我配比的发黑液怎么煮不上颜色呢,亚硝酸钠,氢氧化钠,水,配比的...
可以的。硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克.发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。希望对你有帮助。
5. 推荐的发黑剂与发黑助剂的比例为1公斤对60克进行配制。6. 使用铜常温发黑剂的步骤:a. 首先对黄铜进行预处理,包括除油、除锈或抛光。b. 将每公斤发黑剂与60克发黑助剂混合,搅拌均匀后静置5分钟,取上层清液进行发黑处理。c. 将黄铜工件浸泡在发黑液中5-10分钟,期间可轻轻翻动以保证均匀处理。
可以的。硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克.发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。希望对你有帮助。
5. 推荐的发黑剂与发黑助剂的比例为1公斤对60克进行配制。6. 使用铜常温发黑剂的步骤:a. 首先对黄铜进行预处理,包括除油、除锈或抛光。b. 将每公斤发黑剂与60克发黑助剂混合,搅拌均匀后静置5分钟,取上层清液进行发黑处理。c. 将黄铜工件浸泡在发黑液中5-10分钟,期间可轻轻翻动以保证均匀处理。
常温环保型发黑液配方:五水硫酸铜(试剂) 3.0-5.0 g/L 焦磷酸钾(试剂) 0.8-1.2 g/L 四水硫酸镍(试剂) 0.2 g/L 钼酸铵(试剂) 0.2 g/L 烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10,试剂) 0.2 g/L 复合添加剂((CH2011),多种金属盐类) 0.2 g/L 是什么。
配方十: 硫酸镍、氧化锌与乳化剂TX-10的混合,带来细腻而均匀的表面处理。配方十一: 柠檬酸钾与对苯二酚的组合,为发黑过程增添微妙的平衡。配方十二: 亚硒酸、钼酸钠、硫代硫酸钠与硫酸镍的配合,展现深度与复杂性。配方十三: 二氧化硒、硫酸铜、硫酸镍与硝酸锌的融合,构建出强大防护网。这些配方的有帮助请点赞。
铜常温发黑剂配方? -
铜的常温发黑剂配方如下:1. 硫酸铜:4-8g/L。2. 二氧化硒:4-8g/L。3. 磷酸盐:7-15g/L。4. 硝酸盐:2-4g/L。5. 柠檬酸盐:2-4g/L。6. 稳定剂:20ml/L。7. pH值维持在2.0-2.5之间。这种发黑剂可以用于铝、紫铜、黄铜、不锈钢和铁等金属的发黑处理,染色后的金属表面会形成一希望你能满意。
金属“发黑”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发黑”。黑色金属表面经“发黑”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发黑”药液1.配方:硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝有帮助请点赞。
什么是发黑处理?什么是发蓝处理? -
发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术,也称发黑。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸等我继续说。
常规发黑中,发黑液的温度应控制在138—146℃之间,发黑时间以20—30min为宜。发黑时,紧固件必须置于槽液的中部,不允许使紧固件露出液面或靠近槽底。其配方为:氢氧化钠(NaOH)650—700g/L,亚硝酸钠(NaNO2)70—75g/L,磷酸三钠(Na3PO4•12H2O)80g/L。氢氧化钠(NaOH)和亚硝酸钠是什么。
市场上铜的发黑剂主要是什么成分配方 -
铜常温发黑剂产品组成:由发黑剂和发黑助剂组成,使用前混合使用。按发黑剂:发黑助剂=1公斤:60克。铜常温发黑剂使用说明:① 黄铜前处理:除油,除锈或抛光。② 按每公斤发黑剂配60克发黑助剂搅拌均匀后静置5分钟,取上层清夜进行发黑处理。③ 浸泡黄铜5-10分钟,大约浸泡过程中轻轻翻动工件等会说。
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。3.说明:(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度(℃)..