分析低碳钢、铸铁试件破坏的原因
分析低碳钢、铸铁试件破坏的原因 -
低碳钢受到扭转时低碳钢则可能发生变形，原因是低碳钢内含有少量的碳，其韧性比较好，低炭钢拉伸实验达到屈服强度之后有个颈缩阶段，断面会比原料料细，扭的时候会扭出螺旋截面来，而铸铁内含有大量的碳，铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁后面会介绍。
从实验我们知道，低碳钢试件可以被压成极簿的平板而一般不破坏。因此，其强度极限一般是不能确定的。我们只能确定的是压缩的屈服极限应力。2．铸铁：铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。低碳钢（mild steel）为碳含量低等会说。
低碳钢受到扭转时低碳钢则可能发生变形，原因是低碳钢内含有少量的碳，其韧性比较好，低炭钢拉伸实验达到屈服强度之后有个颈缩阶段，断面会比原料料细，扭的时候会扭出螺旋截面来，而铸铁内含有大量的碳，铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁后面会介绍。
从实验我们知道，低碳钢试件可以被压成极簿的平板而一般不破坏。因此，其强度极限一般是不能确定的。我们只能确定的是压缩的屈服极限应力。2．铸铁：铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。低碳钢（mild steel）为碳含量低等会说。
1、低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差；铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造的，说明铸铁的抗拉强度较差。2、碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低；3、铸铁塑性较差，铸铁试件希望你能满意。
1、断口的形状不同：铸铁破坏时断口呈45º螺旋曲面，而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。2、断裂的过程不同：低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形，直接断裂。原因：铸铁是被45º方向上主应力所拉断，是由斜截面上的拉应力造成的是什么。
比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因
原因：低碳钢拉伸破坏由最大切应力造成；铸铁拉伸破坏由最大拉应力造成。解释：低碳钢抗剪强度低于抗拉强度，根据第三强度理论，单向应力状态下与第一主应力成45°的斜截面上产生最大切应力，且数值上τ=σ₁/2，故低碳钢拉伸时沿45°斜面剪切破坏；铸铁抗拉强度则很小，根据第一强度理论，直接后面会介绍。
低碳钢的抗剪强度低于其抗拉强度，所以扭转破坏发生在切应力最大横截面上，破坏从外向内一次发生，为剪应力引起的。而铸铁的抗拉强度低于其抗剪强度所以扭转破坏发生在拉应力最大的截面上，破坏面与轴线夹角成四十五度，为拉应力引起的。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性好了吧！
低碳钢与铸铁试样扭转破坏情况有什么不同,分析其破坏原因 -
铸铁中碳是以球状、棉絮状、针絮状石墨的形式存在，由于其冷却时间长，晶粒粗大，晶粒之间的间隙大，结合力相对比较小，当受到扭转力的时候，晶格的位移比低碳钢要快，同样的扭转力铸铁试样首先被破坏。所以说，从材料力学角度讲，当对这两种金属进行扭转破坏时，其本质差别在于它们机体内部晶格滑动变形极限等我继续说。
低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点，但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多，进入强化阶段后塑性变形越来越大，因三向应力状态限制了端面附近的变形，因此试样的变形呈鼓形。铸铁是脆性材料，被压缩时，试样受压时将沿与轴线成50度～55度倾角的斜截面发生错动而破坏。这个破坏是由剪力引起的。铸铁受压时到此结束了？。
以强度,塑性,断面形状与破坏原因几方面分析低碳钢和铸铁在拉伸试验的力...
低碳钢抗拉强度大，塑性材料，断面有颈缩现象，原因是拉力太大，超过抗拉强度被破坏。铸铁抗拉强度弱，典型的脆性材料，断面与铸铁轴线大致成45度角（45~55°范围内），原因是铸铁的抗剪切能力小于抗拉伸强度，最终被剪断，沿45度方向正好是剪力最大的方向，超过抗剪切强度被切断。
铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。σbc＝fbc/s 铸铁试件受压力作用而缩短，表明有很少的塑性变形的存在。当载荷达到最大值时，试件即破坏，并在其表面上出现了倾斜的裂缝（裂缝一般大致在与横截面成45°的平面上有帮助请点赞。