冲压件材料厚度怎么选择合适的冲床大小
冲压件材料厚度怎么选择合适的冲床大小 -
不能这样问的，冲多厚的没关系，是要看你究竟用多大的冲切力，计算方法如下，无论你想冲圆还是冲方，先把周长算出来，然后乘上板的厚度，这就是一次剪切的面积，然后再乘上冷板的冲切系数（冷板是0.04,不锈钢就是0.02了）就等于冲切力，然后你再加上百分之二十就是你要选的冲床吨位了，这玩艺到此结束了？。
理论算25吨冲床就可以，
不能这样问的，冲多厚的没关系，是要看你究竟用多大的冲切力，计算方法如下，无论你想冲圆还是冲方，先把周长算出来，然后乘上板的厚度，这就是一次剪切的面积，然后再乘上冷板的冲切系数（冷板是0.04,不锈钢就是0.02了）就等于冲切力，然后你再加上百分之二十就是你要选的冲床吨位了，这玩艺到此结束了？。
理论算25吨冲床就可以，
根据冲压件总裁力的计算公式为：P=K*ζ*L*b，式中P为冲裁力，K保险系数，取1.3，ζ为材料的抗剪强度，为抗拉强度的0.6—0.8倍，L为冲压产品的周长，b为材料厚度。A3钢板的抗剪强度304—373MPa，建议取中间值345左右。得出冲压吨位在21.1吨左右。建议最小要选用25吨左右的冲床。
1、算算冲压件的冲裁力，比冲裁力的设备。2、零件的大小，零件的大小，决定模具的大小，模具大小决定冲压机的大小。很小的冲裁力，工件很大，也要选大的设备。3、理论上很多，实际很简单，经常设计的看到零件就能判断用多大的冲床。
冲压10号钢厚度10对冲床有什么要求 -
冲压力能达到就可以，
1、算算冲压件的冲裁力，比冲裁力的设备。2、零件的大小，零件的大小，决定模具的大小，模具大小决定冲压机的大小。很小的冲裁力，工件很大，也要选大的设备冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中：k为系数，一般约等于1,l冲压后产品的周长，单位mm;t为材料厚度，单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般有帮助请点赞。
冲床的冲压力大小由什么决定 -
冲床的冲压力大小由什么决定冲床冲裁力计算公式：P=kltГ ，其中：k为系数，一般约等于1.3（考虑到材料的不均匀性及模具的磨损等因素），l冲压后产品的周长，单位mm；t为材料厚度，单位mm；Г为材料抗剪强度，单位MPa ，算出的结果是单位是牛顿。从公式中可以看出，冲压件的周长越长，厚度越好了吧！
一、根据所冲压的产品来确定：1、产品的材质，必须是金属材质的才可以进行高速冲床。2、产品的厚度和宽度，一般高于5mm的不适合于高速冲压，另冲压产品的宽度受高速模具的制约。3、由高速冲床冲压的产品，一定要是卷料和带料，否则不能进行高速冲压。二、根据所需要冲压产品的数量及速度来确定：厂家一直后面会介绍。
冲压模具各零部件厚度怎么定?比如我在四柱液压机上利用其顶杆将顶板...
冲压模具各个零件的厚度应根据所冲压工件的冲压强度来定，冲压件所需的吨位越大，模具各个部件的厚度也就越大。至于用顶杆顶出制件，则要看制件的包模力的大小来确定。一般来说，制件的厚度越大，所需顶杆的直径也就越粗，顶板也就越厚。反之则相反。另外，模具的面积越大，模具各部件的厚度也就越后面会介绍。
100或160的就可以，我干冲压件好几年了，底模分离两个点可以省力一半参考资料：我的经验，