低碳钢的拉伸与压缩应力应变曲线(
何为低碳钢? -
以低碳钢为代表的塑性材料。由于硬度小，富有延展性，抗压强度低，在压缩过程中，当应力小于屈服应力时，其变形情况与拉伸时基本相同，但当达到屈服应力后，试件会产生横向塑性变形。随着压力的继续增加，试件的横截面面积不断变大，同时由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故等会说。
真实应力应变与名义应力应变之间的转换，是基于体积不变的假设，Getdata软件在此过程中扮演了重要角色，为低碳钢的拉伸与压缩提供精确的数据支持。真实应力应变曲线，如图11所示的蓝色线，弹性阶段与名义应力应变曲线保持一致，但屈服后的应力显著增加。因此，塑性分析不可或缺的是真实应力应变曲线，如图11所示到此结束了？。
以低碳钢为代表的塑性材料。由于硬度小，富有延展性，抗压强度低，在压缩过程中，当应力小于屈服应力时，其变形情况与拉伸时基本相同，但当达到屈服应力后，试件会产生横向塑性变形。随着压力的继续增加，试件的横截面面积不断变大，同时由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故等会说。
真实应力应变与名义应力应变之间的转换，是基于体积不变的假设，Getdata软件在此过程中扮演了重要角色，为低碳钢的拉伸与压缩提供精确的数据支持。真实应力应变曲线，如图11所示的蓝色线，弹性阶段与名义应力应变曲线保持一致，但屈服后的应力显著增加。因此，塑性分析不可或缺的是真实应力应变曲线，如图11所示到此结束了？。
铸铁拉伸曲线前段是倾斜直线，后段是斜率较大的曲线，而且没有拐点。从拉伸试验分析，低碳钢有较好的塑性，有明显的屈服点，较高的延伸率和断面收缩率，材料断裂前先发生较大的塑性变形。而铸铁则没有这些优点。从压缩方面讲，与拉伸方面相似，低碳钢受压缩应力过大也会先发生屈服，应力再增加，会从边缘后面会介绍。
低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点：受拉时的变形曲线不同：1、低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。2、铸铁开始时与低碳钢受力情况基本相同，只是还有呢？
低碳钢压缩图与拉伸图有何区别?说明什么问题? -
屈服阶段之前两个图是完全一样的，但压缩图得不到强度极限。说明低碳钢的抗拉压性能相同，
静拉伸时，低碳钢有比例极限、弹性极限、屈服极限和强度极限。铸铁拉断时的最大应力即为强度极限。因为没有屈服现象，强度极限是衡量轻度的唯一指标。铸铁等脆性材料抗拉强度很低，不宜作为抗拉零件材料。低碳钢压缩时的弹性模量和屈服极限都与拉伸时的大致相同。拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段：弹性说完了。
低碳钢和铸铁在压缩时的破坏原因? -
低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点，但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多，进入强化阶段后塑性变形越来越大，因三向应力状态限制了端面附近的变形，因此试样的变形呈鼓形。铸铁是脆性材料，被压缩时，试样受压时将沿与轴线成50度～55度倾角的斜截面发生错动而破坏。这个破坏是由剪力引起的。铸铁受压时说完了。
压缩开始时，低碳钢受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。拉伸开始时，铸铁由于轫性差，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒好了吧！
低碳钢压缩时的力学性能和铸铁拉伸时的力学性能 -
低碳钢抗压能力非常强，且抗拉抗压能力相当，所以最后会被压扁但是不会断裂，而铸铁的抗压能力远远大于抗拉能力，最后会被内部的正应力给拉断，断口呈斜45度角。3、压缩时表现不同：低炭钢压缩时的力学性能：弹性阶段与拉伸时相同，杨氏模量、比例极限相同，屈服阶段，拉伸和压缩时的屈服极限相同，屈服阶段到此结束了？。
在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa,弹性极限E=180～200MPa。2.屈服阶段应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗到此结束了？。