什么是超声波探伤和射线探伤钢结构焊接如何检验。

什么是超声波探伤和射线探伤钢结构焊接如何检验。

超声波探伤和射线探伤的区别? -
射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。X射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细微的未焊透(熔入缺乏)或微裂纹等难于发现，而超声波探伤仪对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不轻易定准；射线照等我继续说。
全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级机探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。
什么情况下使用超声波探伤?它与射线探伤有何区别? -
1楼回答的很准确，我在完善下：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，..
焊接探伤有很多种类：渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。所以，先确定好要进行那种类型的还有呢？
钢构焊缝探伤标准 -
二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外，还需用超声波或射线探伤20％焊缝，达到B级检验Ⅲ级合格要求。一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外，还需用超声波或射线对焊缝100％探伤，达到B级检验Ⅱ级合格要求。（见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001）
1. 焊接质量等级的划分依据是GB50205-2001标准，该标准定义了一级、二级和三级焊缝质量等级的评定准则。2. 超声波探伤评定等级和检验等级方面，一级焊缝要求B级检验，且探伤比例为100%；二级焊缝同样要求B级检验，但探伤比例降低至20%；三级焊缝未在标准中明确要求探伤比例。3. 内部缺陷的射线探伤评定等级说完了。
焊缝探伤标准 -
焊缝探伤的方法与要求：常见的焊缝探伤方法包括超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤和涡流探伤等。不同的方法有其特点和适用范围。例如，超声波探伤可以检测内部缺陷，射线探伤可以直观地显示焊缝的影像。在进行探伤时，需要按照相应的标准和操作规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。总之，焊缝探伤标准是确保希望你能满意。
1、磁粉探伤：主要适用于金属表面裂纹探伤、利用电流形成磁场在金属裂纹表面形成NS极形成磁粉附着形成裂纹线，适应于焊缝表面裂纹探伤检查；2、超声波探伤：使用于焊缝、板材内部裂纹检查比射线灵敏、方便3、射线探伤适用情况于焊缝、板材内部气孔、夹渣检查，比超声波灵敏。不知这样回答你满意吗？

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