为什么钢材要控制硫磷含量(
为什么要控制压力容器中硫磷的含量 -
S是钢中的有害元素，越少越好。S以FeS的形态存在于钢中。FeS与Fe能形成低熔点（985℃）的共晶体，当热加工的加工温度高于此温度时，分布在晶界上的共晶体熔化，导致加工开裂，这就是所谓的热脆性，含S量越高，热脆性就越严重。P能全部溶于铁素体内，而使铁素体在室温下的强度提高，韧性下降，产还有呢？
钢中加入锰，可消除硫的影响。磷的影响磷也是有害杂质，磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物（Fe3P）使钢在室温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性，一般钢中含磷量限制在0。04%以下。所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质到此结束了？。
S是钢中的有害元素，越少越好。S以FeS的形态存在于钢中。FeS与Fe能形成低熔点（985℃）的共晶体，当热加工的加工温度高于此温度时，分布在晶界上的共晶体熔化，导致加工开裂，这就是所谓的热脆性，含S量越高，热脆性就越严重。P能全部溶于铁素体内，而使铁素体在室温下的强度提高，韧性下降，产还有呢？
钢中加入锰，可消除硫的影响。磷的影响磷也是有害杂质，磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物（Fe3P）使钢在室温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性，一般钢中含磷量限制在0。04%以下。所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质到此结束了？。
冷凝时聚集于钢的晶界周围，减弱晶粒间的结合力，使钢材在冷却时产生很大的脆性，从而造成钢的冷脆现象。由于磷在选矿和烧结过程中不易除去，在高炉冶炼中又几乎全部还原进入生铁。所以控制生铁含磷的惟一途径就是控制原料的含磷量。
钢铁中磷硫的含量是杂质有害元素，所以越少越好，其中S<0.05%，P<0.045%。固态下S不溶于铁，而是以FeS的形式存在。FeS会与Fe形成低熔点共晶体，分在奥氏体中的晶界中，使钢材变脆。P在钢铁中能全部溶于铁素体中，提高铁素体的强度、硬度，但由于与铁形成极脆的化合物Fe3P，在室温下钢的塑性还有呢？
硫 磷对碳钢的力学性能有哪些影响 -
从而发生冷脆。冷脆对在高寒地带和其它低温条件下工作的结构件具有严重的危害性，此外，磷的偏析还使钢材在热轧后形成带状组织。因此，通常情况下，磷也是有害的杂质。在钢中也要严格控制磷的含量。但含磷量较多时，由于脆性较大，在制造炮弹钢以及改善钢的切削加工性方面则是有利的。
一般含有碳，硫，磷，锰。这几种元素是各有起作用的，一般认为硫磷是有害的元素，需要降低含量。但这些不能称为合金元素，如果是钢中含有其他金属元素就称为合金了，就不是钢了，而且不同合金添加的合金元素也不同，比如通常见到的不锈钢就是添加了铬元素的好了吧！
硫磷对碳钢的性能有什么影响 -
这种脆化现象在低温时更为严重，故称为“冷脆”。磷在结晶时还容易偏析。从而在局部发生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下。但是，在硫磷含量较多时，由于脆性较大，切削容易脆断而形成断裂切屑，改善钢的切削加工性。这是硫、磷有利的一面。
钢含碳量越高，强度硬度越高，韧性塑性越差；硫磷是有害元素，越少越好，铬锰含量适中能提高强度，钼提高淬透性的！
硫磷氮氧对钢材性能有何影响 -
5、硫（S）元素对钢材性能的影响：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
一、硫磷含量不同Q235A中的硫磷含量相对较高，这会对钢材的焊接性能和机械性能产生一定影响。而Q235B在冶炼过程中对硫磷元素的控制更为严格，硫磷含量较低，从而提高了钢材的焊接性能和机械性能。二、力学性能差异由于冶炼工艺和成分控制的不同，Q235A和Q235B的力学性能也存在差异。Q235B在抗拉强度、屈服好了吧！