一般情况CPK最大值到多少算比较正常
一般情况CPK最大值到多少算比较正常 -
CPK的值越大说明生产的控制越精确，但是生产质量控制同样也需要成本的，即使考虑到长期的制程波动，CPK的值一般大于1.67就算是达标了，超过2的话，就有点能力过剩。Cpk的评级标准：A＋＋级Cpk≥2。0 特优可考虑成本的降低A＋ 级2。0 ＞ Cpk ≥ 1。67 优应当保持之A 级1。67 ＞ 还有呢？
CPK大于等于1.33,小于等于1.67为正常，CPK值等级判定标准A级是最好的，即CPK大于等于1.67,从此结论你可以判定达到4.2是否算正常了，
CPK的值越大说明生产的控制越精确，但是生产质量控制同样也需要成本的，即使考虑到长期的制程波动，CPK的值一般大于1.67就算是达标了，超过2的话，就有点能力过剩。Cpk的评级标准：A＋＋级Cpk≥2。0 特优可考虑成本的降低A＋ 级2。0 ＞ Cpk ≥ 1。67 优应当保持之A 级1。67 ＞ 还有呢？
CPK大于等于1.33,小于等于1.67为正常，CPK值等级判定标准A级是最好的，即CPK大于等于1.67,从此结论你可以判定达到4.2是否算正常了，
你的CPK值显示你的过程能力比较好，一般认为1.67为六西格玛水平，你的明显远远好于六西格玛水平.建议查找原因：1.数据测量精度比较差，测得值基本为相同的值，导致观测值波动变小，改变量册方法和工具.2.产品公差设定的比较宽.如排除以上原因，则说明过程能力非常充分，无须改善.
计算cpk，是连续过程时进行间隔抽样，一次抽样的数据多少，就是子组大小。比如要做一个产品的长度cpk，每隔2h测量5个产品的长度。子组大小就是5，用minitab计算cpk的时候，子组大小就必须选5，这样计算出来的cpk才是真实的cpk。
只卡最大值可以算cpk -
可以。根据查询CSDN博客显示，cpk的值越大说明生产的控制越精确，所以可以用最大值算cpk，这样生产的东西精度更精确。
分组过多、测量精度不够或读数有误时，绘制的直方图的形状通常成为锯齿形。
cpk称重为什么要去掉最大值和最小值? -
减少误差，
这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如一个人的体温，在正常情况下会在0。5度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。⑵非机遇性原因（偶发性问题）如模具突发故障所引起之产品不良。此类型变因是假如有去注意应该可以发现的，也是制品不稳定的来源，而且是容易控制的。4． 防止等我继续说。
直方图的作用 -
为了构建直方图，第一步是将值的范围分段，即将整个值的范围分成一系列间隔，然后计算每个间隔中有多少值。这些值通常被指定为连续的，不重叠的变量间隔。间隔必须相邻，并且通常是（但不是必须的）相等的大小。作直方图是的目的是为了研究产品质量的分布状况，据此判断生产过程是否处在正常状态。直方图为后面会介绍。
矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。