一般尺寸公差标准(
一般尺寸公差等级 -
0.5-3/±0.1，＞3-6/±0.1，＞6-30/±0.2，＞30-120/±0.3，＞120-400/±0.5，＞400-1000/±0.8，＞1000-2000/±1.2，＞2000-4000/±2。根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和后面会介绍。
GB/T1804-C标准中，未注尺寸公差的执行规则按照不同的尺寸范围分为多个等级。具体如下：0.5-3mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。3-6mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。6-30mm的尺寸范围，公差为±0.2mm。30-120mm的尺寸范围，公差为±0.3mm。120-400mm的尺寸范围，公差为±0.5mm。400-1000mm的尺寸还有呢？
0.5-3/±0.1，＞3-6/±0.1，＞6-30/±0.2，＞30-120/±0.3，＞120-400/±0.5，＞400-1000/±0.8，＞1000-2000/±1.2，＞2000-4000/±2。根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和后面会介绍。
GB/T1804-C标准中，未注尺寸公差的执行规则按照不同的尺寸范围分为多个等级。具体如下：0.5-3mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。3-6mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。6-30mm的尺寸范围，公差为±0.2mm。30-120mm的尺寸范围，公差为±0.3mm。120-400mm的尺寸范围，公差为±0.5mm。400-1000mm的尺寸还有呢？
尺寸公差标准表：1，基本尺寸设计给定的尺寸：30mm 2，极限尺寸允许尺寸变动的两个极限值：最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm；最小极限尺寸=30－0.01=29.99mm。3，极限偏差极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称说完了。
我不太清楚你设计的零件属于那类机械，如果零件属于普通机械(比如说机床类),那公差等级一般选用IT6、IT7、IT8三种等级了.举例：尺寸60毫米，公差等级IT6级，查《标准公差数值》得到公差值为0.019毫米；类推公差等级IT7级，公差值为0.030毫米；公差等级IT8级，公差值为0矗046毫米.要是其他机械，请看一下有关公差配合的书是什么。
国家标准规定的尺寸公差等级为 -
20个等级。国家标准规定的尺寸公差等级分为20个等级，有IT01、IT0、IT1等，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小，这些公差等级主要用于精密测量工具、小尺寸零件的高精度精密配合等。
1. 基本尺寸设计给定的尺寸：30mm 2. 极限尺寸最大极限尺寸：30.01mm（30mm + 0.01mm）最小极限尺寸：29.99mm（30mm - 0.01mm）3. 极限偏差上偏差：0.01mm（30.01mm - 30mm）下偏差：0.01mm（29.99mm - 30mm）4. 尺寸公差尺寸公差：0.02mm（30.01mm - 29.99mm）尺寸是什么。
尺寸公差上偏差为多少,下偏差为多少? -
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等还有呢？
1、公差的国家标准是GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》。2、公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。
尺寸公差与配合标准表 -
正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。7）尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带；cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。
一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差，采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注极限偏差。对零件上一些特殊要求的要素，无论其线性尺寸、角度尺寸，形状还是位置都规定有未注公差。未注公差决不是没有公差要求，只是为简化图样标注，不在图上注出， 而是在图样上、技术文件或其它标准中作出等我继续说。