plc小车定位程序设计
用【三菱plc比较指令】做【小车定位系统程序设计】 -
首先定义I/O接口号：X0-X3为单刀四位开关接入（对应从左到右）X4-X7为4个工位的光电开关（对应从左到右）Y0为小车向左，Y1为小车往右。有两个程序，一个是后点先得即以最后开关位置为准，一个是先点先得，即最先呼叫先得。1.后呼叫先得程序如下：LD M8000 BCD K1 X0 LD M8000 BCD K1 X有帮助请点赞。
（1）按下停止按钮后小车行驶到LS0原位停止.（2）当呼叫的按钮PB按下时，小车运行至呼叫的PB位置后停止，打开车门，下料10S后关车门，然后返回到LS0原位停止，并关门上料8S.2．系统操作可实现手动、单步及自动循环控制。3．根据要求设计必要的硬件系统及PLC程序。4．PLC选型及I/O地址分配、电器元件选后面会介绍。
首先定义I/O接口号：X0-X3为单刀四位开关接入（对应从左到右）X4-X7为4个工位的光电开关（对应从左到右）Y0为小车向左，Y1为小车往右。有两个程序，一个是后点先得即以最后开关位置为准，一个是先点先得，即最先呼叫先得。1.后呼叫先得程序如下：LD M8000 BCD K1 X0 LD M8000 BCD K1 X有帮助请点赞。
（1）按下停止按钮后小车行驶到LS0原位停止.（2）当呼叫的按钮PB按下时，小车运行至呼叫的PB位置后停止，打开车门，下料10S后关车门，然后返回到LS0原位停止，并关门上料8S.2．系统操作可实现手动、单步及自动循环控制。3．根据要求设计必要的硬件系统及PLC程序。4．PLC选型及I/O地址分配、电器元件选后面会介绍。
1：设置D100（用来存储四个开关位置信息相当于目标位置），D101（存储当前的位置）。2：用旋转指令判别就近方向。3：用比较指令当做小车停止条件。西门子比较指令= FANUC比较指令COMP,一致性判别COIN 三菱比较指令=
要求：用顺序控制法设计程序(1)画出PLC I/O 端点连接图例6:送料小车行走机构实现左行/右行。其工作过程如下：(1)小车停在原位，按下启动按钮，机构左行；(2)机构左行压到终点行程开关后，机构停止，并延时20秒；(3)延时时间到，机构到此结束了？。 例6:送料小车行走机构实现左行/右行。其工作过程如下：(1)小车停在原到此结束了？。
小车多方式运行的PLC控制 采用三菱FX2N -
呼叫站Y和当前站X。可以用两个变量表示MW10和MW11。先把四个传感器信号接入PLC的I01-04四个输入端，如果当前小车在某位置时，会初始化X的值是多少。如果你确定了呼叫站Y。再程序中，利用比较指令进行判断。当Y大于X则向右移动，每经过一个传感器后，利用传感器给X信号，来给MW11赋值，判断当前X与Y到此结束了？。
这样可行？
plc设计,小车程序设计 -
回答：左右运行，碰到限位延时，分别输出底门、漏斗。
前后极限传感器检查到挡板限位，启动后控制直流电机输出一个方向到极限位置，用plc内计时器停止输出2秒，输出反向。正反向考电机正负极的反接来实现，这个靠外部电路。不会还可追问。望采纳。
PLC自动装料小车控制系统的设计 ,六个站点 任何一处都可以装卸料 按照...
随机呼叫自动装料小车PLC控制系统设计：在生产现场，尤其是在一些生产自动线上，经常会遇到一台送料车在生产线上根据请求多地点随机装卸或是装料小车多地点随机搜集成品（或废品）的情况。一装卸小车，负责六条生产线的材料运送任务，小车在装料点装好材料后，收到任一生产线送料请求后，可驶至对应生产到此结束了？。
卸料小车定位常采用刻度标尺精确定位系统（包含刻度标尺、APON无线定位、无源单双尺等），用来对卸料小车进行精确位置检测和远程自动控制。武汉索尔德测控技术有限公司地处九省通衢的湖北省会城市武汉，主要研发生产销售移动搬运设备姿态检测用传感器，并提供基于恶劣环境下移动搬运设备的无人化远程控制操作，减少是什么。