pfmea和fmea的区别是什么意思
FMEA是什么意思? -
FMEA是失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的简称。由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/供应商以及服务有关，因此FMEA又细分为：1.DFMEA:设计FMEA 2.PFMEA:过程FMEA 3.EFMEA:设备FMEA 4.SFMEA:体系FMEA 其中设计FMEA和过程FMEA最为常用。FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对到此结束了？。
FMEA——失效模式及后果分析，是品质技术的一种，运用以往的经验和集体的智慧，对产品设计及过程可能发生的失效进行分析，以过到预防严重失效产生目的。FMEA分为设计DFMEA和过程PFMEA，由多功能小组分别对产品的设计输出和制造过程进行分析，识别可能的失效模式及造成的影响，用FMEA参考手册提供的表格，找出需要改希望你能满意。
FMEA是失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的简称。由于产品故障可能与设计、制造过程、使用、承包商/供应商以及服务有关，因此FMEA又细分为：1.DFMEA:设计FMEA 2.PFMEA:过程FMEA 3.EFMEA:设备FMEA 4.SFMEA:体系FMEA 其中设计FMEA和过程FMEA最为常用。FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对到此结束了？。
FMEA——失效模式及后果分析，是品质技术的一种，运用以往的经验和集体的智慧，对产品设计及过程可能发生的失效进行分析，以过到预防严重失效产生目的。FMEA分为设计DFMEA和过程PFMEA，由多功能小组分别对产品的设计输出和制造过程进行分析，识别可能的失效模式及造成的影响，用FMEA参考手册提供的表格，找出需要改希望你能满意。
新版FMEA既不是5步法也不是6步法，现在最新的手册明确了步骤是7步具体内容详见下图新版FMEA7步法详细介绍，
负责的说一句，是一样的。FMEA只分设计FMEA（也叫DFMEA）和过程FMEA（也叫PFMEA）
APQP MSA PPAP SPC FMEA DFMEA PFMEA OTS CP TS16949 -
FMEA:潜在失效模式及后果分析，是模拟和识别潜在的风险，是重要的预防和总结经验的 手段，它分为PFMEA和DFMEA,一个是设计失效模式分析，另一个是生产失效模 式分。即DFMEA是设计FMEA，DFMEA是制造FMEA。用的时间段不一样。OTS,是上述APQP样品阶段的第三阶段，是正式的工装样品。需要满足功能性尺寸。
1、识别目的不同：DFMEA 的识别目的是识别出关键，重要的产品特性，并制定相关措施保证这些特性达到。重点在于产品特性。PFMEA的识别目的是识别出关键，重要的过程特性， 并制定相关措施保证这些特性符合过程目的。中点在于过程特性。2、分析关键点不同：DFMEA是对设计失效模式及后果分析。具体内容是设计不合理好了吧！
新版FMEA中DFMEA与PFMEA的表格有变化吗? -
表格变化非常大，新版FMEA将结构分析、功能分析及失效分析融入到表格中了，FMEA新表格有两种，一是电子表格，二是报告建议先分析完再填表，
在最新版的FMEA手册中，PFMEA遵循的步骤是七步法。具体的步骤和内容，可以参考手册中的详细介绍。
2019新版PFMEA表格 - 过程失效模式及影响分析(过程FMEA) -
过程失效模式及影响分析（过程FMEA）规划和准备（步骤一）公司名称：工厂地点：顾客名称：车型/平台：持续改进结构分析(步骤二)PFMEA开始日期：PFMEA修订日期：功能分析（步骤三问历史/变更1.过程项目2.过程步骤题授权系统、子系统、零工位编号和关注要#(适用时）件要素或过程名称素名称3.过程工作要素4M1还有呢？.
预防措施是防止失效原因/机理，或者失效模式的出现，或减少其发生频度，设备预防性保养包括清扫、点检、润滑、紧固，预防性保养是PFMEA的预防措施。新员工培训不是有效的PFMEA的预防措施。