peek热膨胀系数(
PEEK是什么材料 -
PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。x0d\x0a3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。x0d\x0a4希望你能满意。
3、热膨胀系数较大：peek材料的热膨胀系数相对较大，在高温环境下，齿轮尺寸变化较大，影响与其他部件的配合。
PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。x0d\x0a3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。x0d\x0a4希望你能满意。
3、热膨胀系数较大：peek材料的热膨胀系数相对较大，在高温环境下，齿轮尺寸变化较大，影响与其他部件的配合。
+ 热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? + 热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ?? + 以上参数只供选材料参考！
1.PA46熔点为295°C，长期使用温度为163°C PEEK熔点为334°C，长期使用温度为250°C 因此耐热性PEEK型材高于PA46 2. PA46的自润滑和膨胀系数可见下面参数：密度： 调节后--1.18g/m³吸水率：调节后--3.7 收缩率：调节后--2.0 拉伸强度：调节后--55.0/100MPa 等我继续说。
PEEK材料的密度? -
纯PEEK材料的密度是：1.35g/cm。PEEK材料具有的四大特点：1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小；3、尺寸稳定性好还有呢？
PEEK是一种高性能的特种工程塑料，也被称为聚醚醚酮。这种材料以其独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及出色的耐热性而备受瞩目。PEEK具有广泛的应用领域，从汽车和航天零件，到医疗器械，再到食品用具及包装等，都能看到它的身影。PEEK材料等会说。
peek是什么材质 -
PEEK是少数能够处理生产复杂部件所需的广泛加工的高性能热塑性塑料之一。高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而闻名，包括磨损、摩擦和疲劳。此外，与PTFE石墨和碳纤维制成PEEK在高压速度条件下提供更低的磨损率。优异的热性能——PEEK具有高强度和耐高温性，并且在达到约343℃之前不会熔化。因此，它可以在好了吧！
PEEK材料的密度是：1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、换档启动盘；飞机发动机零部件、医疗器械零部件等。
peek塑料是什么材料?有什么优点? -
PEEK中文名称聚醚醚酮，属于半结晶塑料，是一款综合性能突出的特种工程塑料。主要优点特性表现在其出色的机械强度、电气绝缘性、耐腐蚀性等综合性能。具体可详细咨询PEEK加工商或者PEEK材料商。
绝热部件等重要提示规格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM ·在150 ℃ 以上(高于玻璃相变温度)，所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。主要特性是什么？耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度等我继续说。