pcB膜碎短路
pcB膜碎短路 -
PCB碎膜短路应该是生产光绘中存在又细又长的设计，在曝光后由于太过细长，与板面结合力不足，细长的尖端在显影时受到溶液的冲击飘荡。如果膜没有脱落，恰搭在周围的非同网络线路上，最后时刻出来的线路就是短路的。如果干膜落了，有可能掉落在溶液缸，也有可能其他干膜上连接不同网络导致短路。解决办法等我继续说。
1、根据你的问题，短路位置很整齐，首先考虑是菲林的问题，刮花或者掉图层了；2、检查曝光机玻璃是不是刮花了，如果玻璃花了，有可能出现整齐的短路，如果玻璃刮花的痕迹里又有灰尘，可能性就更大；3、检查压膜机压卢是否有缺损、划伤、凹坑等问题，都会造成这样的情况；4、板面原本有无过深的磨痕好了吧！
PCB碎膜短路应该是生产光绘中存在又细又长的设计，在曝光后由于太过细长，与板面结合力不足，细长的尖端在显影时受到溶液的冲击飘荡。如果膜没有脱落，恰搭在周围的非同网络线路上，最后时刻出来的线路就是短路的。如果干膜落了，有可能掉落在溶液缸，也有可能其他干膜上连接不同网络导致短路。解决办法等我继续说。
1、根据你的问题，短路位置很整齐，首先考虑是菲林的问题，刮花或者掉图层了；2、检查曝光机玻璃是不是刮花了，如果玻璃花了，有可能出现整齐的短路，如果玻璃刮花的痕迹里又有灰尘，可能性就更大；3、检查压膜机压卢是否有缺损、划伤、凹坑等问题，都会造成这样的情况；4、板面原本有无过深的磨痕好了吧！
答：干膜破孔的影响会体现在后工序。与显影没有直接的关系。覆盖干膜、曝光、显影后，没有显影的部分被显影剂溶解。被溶解后露出的线路及孔内在电镀时能够镀上铜、镍、锡、金等金属，而被覆盖没有曝光的孔则镀不上这些金属。哪些孔要镀、哪些孔不能镀是由设计要求而定的。当不需要镀的孔上覆盖的好了吧！
1、在一些图形层上做了一些无用的连线，本来是四层板却设计了五层以上的线路，使造成误解。2、设计时图省事，以Protel软件为例对各层都有的线用Board层去画，又用Board层去划标注线，这样在进行光绘数据时，因为未选Board层，漏掉连线而断路，或者会因为选择Board层的标注线而短路，因此设计时保持图到此结束了？。
PCB板:板面为何会出现星点的铜(被绿油覆盖,很小)?影响功能吗?_百度...
蚀刻不净造成的.问题应该不大，但属于表观问题，可以要求厂家改善，这种情况如果是国内客户一般都会接受，小日本的话他肯定是会投诉不接受的。
预烘主要是蒸发油墨中的溶剂，预烘关系到湿膜应用的成败。预烘不足，在贮存、搬运过程中易粘板，曝光时易粘底片，最终造成断线或短路；预烘过度，易显影不净，线条边缘由锯齿状。预烘直接影响到PCB的质量，所以在平时的操作重要经常测试湿膜厚度，并根据环境温度的变化调节烘箱的参数，经常检查烘箱的鼓等我继续说。