jb/t6062最新标准

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无损探伤的标准有哪些? -
JB/T 9213-1999 无损检测渗透检查A型对比试块JB/T 9216-1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T 9218-1999 渗透探伤方法JB/T 9628-1999 汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T 9630.1-1999 汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法JB/T 9736-1999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法JB是什么。
JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999 射线照相探伤方法JB/T9218--1999 渗透探伤方法JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80 磁粉探伤标准JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹等会说。
焊缝等级的规定是在什么规范里查取 -
磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能希望你能满意。
钢结构无损检测标准详见：《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《无损检测——焊缝磁粉检测》JB/T6061-2007 《无损检测——焊缝渗透检测》JB/T6062-2007 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB希望你能满意。
钢结构一级焊缝和二级焊缝在强度上有什么区别 -
强度上没有区别。根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查，II级焊缝只要求对长度20%进行检查。一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性，一般在说明中标注，图纸上并无特别的区分好了吧！
量具类产品国家标准 一、长度测量器具1. 量具类GB/T 1957-1981 光滑极限量规GB/T 6093-2001 几何量技术规范(GPS) 长度标准量块GB/T 6322-1986 光滑极限量规型式与尺寸GB/T 9056-1988 钢直尺JB/T 7980-1999 半径样板(替代GB 9054-88)JB/T 8788-1998 塞尺JB/T 10313-2002 量块检验方法2. 卡尺类等我继续说。
焊接评片标准47017 -
磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对等我继续说。
给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。根据受检制件的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向，选择适宜的无损检测方法。

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