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cpk多少达标

2024-08-18 17:08:45 来源:网络

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一般情况CPK最大值到多少算比较正常 -
CPK的值越大说明生产的控制越精确,但是生产质量控制同样也需要成本的,即使考虑到长期的制程波动,CPK的值一般大于1.67就算是达标了,超过2的话,就有点能力过剩。Cpk的评级标准:A++级Cpk≥2。0 特优可考虑成本的降低A+ 级2。0 > Cpk ≥ 1。67 优应当保持之A 级1。67 > 等会说。
CPK要想达标的话,要使数据集中到中值附近,如果数据集中位置偏离了中值较远,比如偏向中值左侧,或者右侧,虽然集中,但是CPK的值会很小,

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微蚀量CPK不达标,改善报告怎么写 -
楼主如果相求CPK值的话,你去多拿一些产品测量一下该尺寸,测量数量在20、30个基本就够了。然后算出平均数、测量最大值与最小值,还有它的sigma值。然后再用CPK计算公式计算,如果CPK值在1.33到1.67之间代表你的工程能力很充足,满足生产要求。小于1.0的话就要考虑一下提高工程能力了。计算公式;..
从Cpk的计算公式来看,如果Cpk不达标通常会有两个问题:一个就是LS所说的中心偏移另一个就是标准差太大,也就是离散问题我们改善中心偏移通常比改善离散要来的简单。如果中心没有偏移,且我们的西格玛也已足够小,但Cpk就是没有达到预期的目标这种情况下是否可以通过调整公差范围来达到提高Cpk的目的?
客户要求计算CPK,如何计算,我们的数据好像不达标,怎么处理,求大侠帮 ...
你数据的范围350-750,这跨度也太大了点吧!要想计算你这数据的CPK。你要有公称值的,然后还要给出你的公差,这样才能计算出你想要的CPK值。没有确定上下公差,是算不出来CPK的。
CPK小于1.33,不代表产品不合格。它是控制制程能力的,只能说制程能力不好,在这个制程能力下,有可能出现不可控的不良品。需要调整工艺或改善模具。按你说的造成CPK偏小的原因是尺寸偏离规格下限,那么就需要对尺寸进行修偏来调整CPK。若和客户验证该尺寸并不影响关键性,那么可以通过放宽公差来降低成本等我继续说。
...大于1.67 还是看CPK值大于1.33还是两个都要达标 -
PPK 大于1.67 是计算CPK 的前提条件,如果PPK小于1.67那就表示过程不是受控的,计算CPK是没有意义的,
Cpk=min((USL-X)/3s,(X-LSL)/3s)=(135.1-135.08)/(3*0.03)=0.22 和要求的1.33差的远了,你这个过程Cpk不达标的主要原因是不光中心偏移了,而且流程潜力也不行,如果要改善,先减少尺寸之间的差异,当CP约为1时,也就是标准差越为0.33时,再将平均值往目标值135上拉.
SPC管控图中CPK达标但是过程存在变异? -
CPK是SPC管控图中的一个指标,用于评估过程的稳定性和容量。它的计算公式为(CPU- CPL)/(6*标准差),其中CPU表示上限规格限,CPL表示下限规格限,标准差为过程的长期标准差,因此,只要CPK值达标,就表明过程能够满足规格要求,具有一定的稳定性和容量。然而,CPK值的达标并不完全代表过程没有变异。如果到此结束了?。
CPK要想达标的话,要使数据集中到中值附近,如果数据集中位置偏离了中值较远,比如偏向中值左侧,或者右侧,虽然集中,但是CPK的值会很小,