cbn刀具加工时用多少转速(
车铸铁刀具磨损快,加工直径是97 精车给多少转速好?最好也能说下进给...
200转左右，F0.3，吃刀量可以直径吃3——5mm，其实加工铸铁的活，刀具可以不开切削槽的，刀尖角要大点，抗磨，用K（YG）类型的刀 希望对你有用，
应该用金刚石树脂砂轮，我自己就是做金刚石磨削的，没有什么磨不动的，刀具也是选用PCBN刀具，或者是金刚石复合片刀具，都可以，
200转左右，F0.3，吃刀量可以直径吃3——5mm，其实加工铸铁的活，刀具可以不开切削槽的，刀尖角要大点，抗磨，用K（YG）类型的刀 希望对你有用，
应该用金刚石树脂砂轮，我自己就是做金刚石磨削的，没有什么磨不动的，刀具也是选用PCBN刀具，或者是金刚石复合片刀具，都可以，
HRC60 淬火钢必须的用立方氮化硼刀具，就是常说的CBN刀具了，线速度一般在50-50，走刀量0.05-0.12,。硬质合金刀具加工HRC在60的效果不是很好。顺便做个广告：敢兴趣可联系我，个人资料里有的联系方式，
按照你给的参数，计算得出：现在的每转走刀量为0.08mm；线速度为43.9mm/min；单件加工工时约合1.05分钟；你的加工效率太低，可以提高线速度，它对CBN刀片寿命影响并不大（每转走刀量保持不变）。综上，你的进给量8丝每转，可以。线速度可以设为60-150mm/min，这样你的刀片每个刃口可能会加工到有帮助请点赞。
数控铣床加工各刀具的转速和进给各是多少,只要18, 16,12,10,8,6,5...
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料是什么。
用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀，热处理后的可以用CBN刀具来精车：小进给，高转速（根据机床实际性能考虑转速），刀尖圆弧半径小（可用r=0.4或者0.8的）。1.前角：粗车角度较小，精车较大。2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。3.刃倾角：粗车时一般取5到此结束了？。
cbn刀具加工线速度? -
通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度(1000m/min以上)下进行硬态车削，PCBN是最佳刀具材料品种。如在汽车变速箱同步器套拨叉(材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62)加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的1/3～1/2。
以一般平面加工为例：线速度200到240米第分钟。进给根据切深来定切0.5的话跑4000以上都没问题，切到3mm的时候就能只有几百了。刀片材质的选择也不一样，每一个公司的材质号都不一样。加工方式不一样也会有影响。
CBN刀具能用在普通车床不?可以在砂轮机上徒手磨刃嘛?谢谢!! -
一般不建议这样用，速度太低容易崩刃，效果也不理想。CBN刀具是在高速的机床上用的，数控上可以达到几千转。这种刀具只能在磨床上刃磨，想来你的徒手刃磨的技术不会精确到0.01吧。
陶瓷刀具有极高的硬度和耐磨性，耐热性也极好，耐热温度在1200℃以上，当陶瓷刀具加工淬火后60度工件时，切削速度比之前的硬质合金刀具高出3~10倍左右，大大提高了加工效率，但是当遇到断续加工工况以及粗车工序时，陶瓷刀具又极易崩刃。所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3）CBN刀具CB等我继续说。