SPC中Ca、Cp的值是怎么确定的
SPC中Ca、Cp的值是怎么确定的 -
Ca=（平均值-规格中心值）规格范围的一半，Cp=(规格范围)/6西格玛。Ca考虑的是制程中心值的偏移程度，Cp考虑的是制程能力，即制程控制的变异大小。一个钟形的曲线，Ca决定曲线中心偏移程度，Ca越小，制程偏移越少，中心值与规格值越靠近，制程能力越好，反之相反，Cp决定曲线形态，Cp越大，曲线越瘦好了吧！
CP是双侧公差情况下的过程能力指数，计算公式为：CP=T/6σ=TU-TL/6σ，其中T为技术公差的幅度，反映对产品的技术要求，TU、TL分别表示上、下公差限，σ为质量特性值分布的总体标准差，反映过程加工的一致性。根据T与6σ的相对大小可以得到过程能力指数，CP值越大，表明加工质量越高后面会介绍。
Ca=（平均值-规格中心值）规格范围的一半，Cp=(规格范围)/6西格玛。Ca考虑的是制程中心值的偏移程度，Cp考虑的是制程能力，即制程控制的变异大小。一个钟形的曲线，Ca决定曲线中心偏移程度，Ca越小，制程偏移越少，中心值与规格值越靠近，制程能力越好，反之相反，Cp决定曲线形态，Cp越大，曲线越瘦好了吧！
CP是双侧公差情况下的过程能力指数，计算公式为：CP=T/6σ=TU-TL/6σ，其中T为技术公差的幅度，反映对产品的技术要求，TU、TL分别表示上、下公差限，σ为质量特性值分布的总体标准差，反映过程加工的一致性。根据T与6σ的相对大小可以得到过程能力指数，CP值越大，表明加工质量越高后面会介绍。
SPC 单边规格无规格中心怎么算cp 单边规格无规格中心怎么算cp公式：cp=(规格下限-规格中心)/(3个标准差)例如：绳子拉断力要求在5以上，实测值：8910115040362817202523334455说完了。怎么算规格中心值(是否=实测中心说完了。 单边规格无规格中心怎么算cp 公式：cp=(规格下限-规格中心)/(3个标准差)例如：绳子拉断力要求在5以上说完了。
CP是双侧公差情况下的过程能力指数，计算公式为：CP =T/6σ= TU-TL/6σ，其中T为技术公差的幅度，反映对产品的技术要求，TU、TL分别表示上、下公差限，σ为质量特性值分布的总体标准差，反映过程加工的一致性。根据T与6σ的相对大小可以得到过程能力指数，CP值越大，表明加工质量越高。相关资料http等会说。
一个SPC受控点几乎都在管制线之外的受控图,CP等于4.73。CPK等于3.85...
计算cp的公式：分母应该要乘以n的平方根，那才是总体的分布界线。如果你已经乘了，应该没有错的。如果你觉得那两个值过于大，那可能是因为你们的产出的确好。之前没看清，以为所有点都在线内，也就是属于受控状态。现在看来，过程根本不在受控状态，也就没有过程能力可言，所以算出的cp是没有意义的等我继续说。
SPC中cpk值范围是大于等于1.33，小于等于1.67为正常。CPK值等级判定标准A级是最好的，即CPK大于等于1.67。
SPC中CP与CPK的区别 -
CP是理论上该过程最高能力，不带偏移的；CPK是实际该过程的能力；当偏移是0时候，即均值=公差中值时候，CP=CPK！
CPK=CP*(1-abs(Ca))不知道你是用EXCEL算的还是用软件算的。如果算出来时负的，肯定是abs(Ca)大于1了，也就是Ca（准确度）的绝对值大于1了，如果公式正确，这个是不可能出现的。请重新检查一下公式吧（如果是用EXCEL计算的）
CPK大,CP小是怎么回事 -
1、首先我们先说明Pp、Cp两者的定义及公式Cp（Capability Indies of Process）：稳定过程的能力指数，定义为容差宽度除以过程能力，不考虑过程有无偏移，一般表达式为：Cpk，Ca，Cp三者的关系：Cpk = Cp ＊ （1 － ┃Ca┃），Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系（集中趋势），Cp有帮助请点赞。
S是标准差，有一个计算公式，是反映这个组数据与平均值的离散程度的一个标志，是随着组数据变化而变化的一个数值！