PCb短路不良分析
电路板短路一般都是什么原因? -
PCB电路板短路的常见原因可能有：接触不良、元件损坏、电路设计错误、外界干扰、焊接问题等，具体情况还需根据实际情况进行分析和排查。
1、根据你的问题，短路位置很整齐，首先考虑是菲林的问题，刮花或者掉图层了；2、检查曝光机玻璃是不是刮花了，如果玻璃花了，有可能出现整齐的短路，如果玻璃刮花的痕迹里又有灰尘，可能性就更大；3、检查压膜机压卢是否有缺损、划伤、凹坑等问题，都会造成这样的情况；4、板面原本有无过深的磨痕好了吧！
PCB电路板短路的常见原因可能有：接触不良、元件损坏、电路设计错误、外界干扰、焊接问题等，具体情况还需根据实际情况进行分析和排查。
1、根据你的问题，短路位置很整齐，首先考虑是菲林的问题，刮花或者掉图层了；2、检查曝光机玻璃是不是刮花了，如果玻璃花了，有可能出现整齐的短路，如果玻璃刮花的痕迹里又有灰尘，可能性就更大；3、检查压膜机压卢是否有缺损、划伤、凹坑等问题，都会造成这样的情况；4、板面原本有无过深的磨痕好了吧！
一是和工程师设计水平有关，走线能粗的非用细，就容易出问题。二是加工了，菲林的制作、板子内受潮、板子压合。我遇到最夸张就是检测正常，焊完不行，原因是受潮起鼓。还有就是可以用高tg材料，减小板子高温变形，导致的断线，
1、首先在电脑上打开画图软件AD16，打开画好的PCB板。2、然后点击上方菜单选项“报告”下拉菜单中的“板子信息”选项。3、然后在出现窗口的右下角找到“报告”按钮，进行点击。4、然后在出现的窗口中只勾选“Routing Information”选项，点击“报告”按钮。5、然后在出现的报告页面中可以查看线路是否已经是什么。
为什么PCB板过完波峰焊后有许多的短路的,我把温度调高,速度放慢,锡温...
原因可能是：1，PCB设计是否合理，焊盘间距是否过窄；2，插装元件不规则或插装歪斜。焊接前是否已经碰上；3，PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热使实际温度降低；4，焊接温度过低或链速过快，使熔融焊料的黏度降低；5，助焊剂活性不够。
一、划伤短路1、涂覆湿膜后划伤，对位时操作不当造成膜面划伤。2、显影机出口接板忙不过来造成板与板之间碰撞划伤。3、电镀时取板不当，上夹板时操作不当，手动线前处理过板时操作不当等造成划伤。·改善方法如下：（1）因涂覆湿膜后在插板时容易造成划伤，所以板与板之间*好间隔远一点，确保还有呢？
PCB蚀刻导致的板子短路原因是什么? -
处层线路的断路如果是使用直接蚀刻来制作，则问题会和内层线路的短路问题类似，但是如果是用线路电镀的方法制作，则短路的原因会有以下机个主要因素：1.干膜的附着力不佳，造成线间也镀上铜锡；2.干膜受到刮撞伤造成线路间距镀上铜锡；3.线路电镀过高产生草菇（Mushroom)现象，线路无法蚀刻出。还有的有帮助请点赞。
1、在计算机上打开PCB图，点亮短路的网络，看什么地方离的最近，最容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。2、使用短路定位分析仪设备进行检查。或者是通过加大电流来查，采用低压大电流，5V以下，3-5A大电流，哪里发热就说明那里有可能发生短路了。3、如果是PCB线路板厂家人工焊接，就需要做到细心。
PCB板子上的ic脚位变白,导致脚位短路不能工作,有哪些原因造成的???_百...
举个例子，就算是导线这种电阻率很低的东西短路了也会烧起来。电路回路上会有电阻，覆铜，MOS和其他芯片。当大电流产生时，谁先抗不住谁就先烧坏。水刚泼上去时还没浸到导体上，不引发短路，也就不会烧器件了。再补充一点，短路发生在压差的导体之间。若水只是浸到两地线之间，没有压差也就不会到此结束了？。
渗锡可能是过孔太大，导致焊接时渗锡，渗出的锡和外电路短路；渗锡焊接工艺的原因，不论是手工焊还是机器焊接要求工艺达标才不会渗锡，避免短路；PCB板制作时不符合规则才会导致短路，设置正确的规则标准；