NB/T47014中压力管道焊接工艺评定怎样做
NB/t47014焊接工艺评定,对接焊缝,不添加焊丝,非全焊透如何评定?
NB/T47014是承压标准啊，多厚的管对接啊？采用自溶，一般承压的都是要稍微添加一些焊丝的。你们是哪里的啊？这个焊接工艺评定一般是买焊材的时候焊材材质书上给出的，你们要做的是焊缝缺陷检查啊，因为你做成成品以后怎么会做焊接承压工艺评定，测出承压多少不是焊缝就出现缺陷了吗？因为检测是要测极限的希望你能满意。
在NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中，对于奥氏体不锈钢的焊接，确实需要进行冲击试验。冲击试验是为了检验焊接接头的韧性和抗冲击性能，以确保在低温环境下仍能保持良好的性能。关于冲击试验的数量，标准中并没有明确规定具体的数量，而是给出了一个范围。一般来说，对于奥氏体不锈钢的焊接接还有呢？
NB/T47014是承压标准啊，多厚的管对接啊？采用自溶，一般承压的都是要稍微添加一些焊丝的。你们是哪里的啊？这个焊接工艺评定一般是买焊材的时候焊材材质书上给出的，你们要做的是焊缝缺陷检查啊，因为你做成成品以后怎么会做焊接承压工艺评定，测出承压多少不是焊缝就出现缺陷了吗？因为检测是要测极限的希望你能满意。
在NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中，对于奥氏体不锈钢的焊接，确实需要进行冲击试验。冲击试验是为了检验焊接接头的韧性和抗冲击性能，以确保在低温环境下仍能保持良好的性能。关于冲击试验的数量，标准中并没有明确规定具体的数量，而是给出了一个范围。一般来说，对于奥氏体不锈钢的焊接接还有呢？
NB/T47014-2011中已经取消了管板型式试验件的评定要求，因此，现在管和板的焊接只需选择能覆盖管和板焊件厚度和焊缝金属厚度的对接焊缝焊接工艺评定即可。至于按表7、8、9、10中哪个表执行，要看材料类别、是否有冲击、热处理状态、焊接接头情况等来确定，不能一概而论。通常你可以先看是否属于表9或者后面会介绍。
焊工资质对比：ISO15614-1以严谨著称，要求焊接工艺评定的焊工需具备ISO9606-1、ISO9606-2或ISO14732的认可资格，强调了资格认证的必要性。相比之下，NB/T47014的资格门槛较低，只要求操作技能娴熟的本单位焊工，即使无特定资格也符合条件，这为一些未获得相应证书的焊工提供了机会。焊接试件尺寸的处理上后面会介绍。
NB/T47014-2011中4.1条写到承压设备的焊接工艺评定,除遵守本标准规定外...
在NB/T47014-2011前言中已说的很清楚！！！包括压力容器、锅炉、压力管道！！
这个需要根据你的实际情况选用哪条规则，你有冲击要求的话1G、2G位置的焊评就覆盖不了3G（立向上焊），设备没有冲击要求的话任何一个位置的焊评都可以覆盖其他位置，包括立向上。补加因素的定义你也可以看看。另外这个增加和改变纯粹是标准制定者的喜好叫法，不能深陷其中，先看是否符合冲击的那个因素，..
62mm 16MnDR钢板如何做焊接工艺评定 -
按照NB/T47014 1、55/62mm厚的16MnDR钢板评定SMAW+SAW 只需要做62mm的规格就可以，采用组合评定，其中SMAW和SAW的焊缝金属厚度要＞20mm以上，SMAW采用J507RH焊条，SAW选用H10Mn2-G焊丝配合SJ102AR焊剂，40℃冲击没问题。2、S30408+Q245R 6mm 手工氩弧焊选用ER309焊丝，6mm试板进行焊接工艺评定3好了吧！
是的，详细请看NBT47014中6.1.2.1 e条最后一条。316L和304L都是奥氏体不锈钢分在了同一类别。分类规则是根据焊接性进行的。只要你的PQR在组别评定合格，同一组别其他钢种也是覆盖的。但是你说的你316L采用308L焊材焊接，我认为：316L(022cr17ni12mo2）应该用E316L型号焊丝不应采用E308L的焊材等会说。
nb/t47014-2011焊接工艺评定每一种焊接位置都要编写焊接工艺评定吗
你好，nb/t47014-2011是承压设备的焊接工艺评定的标准，对于焊评来说是不分焊接位置的，只区分焊接的接头形式。如对接，角接，组合焊缝，堆焊这些类型的。也就是说焊评只是保证焊接的接头满足性能的要求，至于不同的焊接位置下焊缝质量的保证是由焊工考试保证的。简单说，这个标准不分位置，只分接头形式还有呢？
就是本来1G的你现在准备焊3G，就是增加了别的焊接位置。这个问题你可以看看那个要素表，还有个4708的标准释义你可以下载下，讲的也很清楚。就是假如你的工艺评定是1G，可以覆盖任何位置（前提是工件没有冲击要求）；如果有冲击要求，你同时也需要焊3G位置，那就要重新评定了。一般我们就是直接做一个3G的等我继续说。