M14的螺纹钻多大的孔(
M14的螺纹打多大的孔 -
M14为普通粗牙螺纹，标准螺距2，在钢件上的螺纹底孔直径为12.2。在铸铁件上的螺纹底孔为11.9。基本计算公式：脆性材料；d=D-1.0826t。塑性材料；d=D-1.0826+0.2~0.3。因为塑性材料上攻丝，材料在切削过程中同时受到挤压的力，材料会往小径方向延展。对于直径小于M6的螺纹底孔直径，统一按大径减还有呢？
M14螺纹在攻丝前，钻孔直径为Φ14。出自国家标准《GB/T 20330-2006 攻丝前钻孔用麻花钻直径》页面如下：
M14为普通粗牙螺纹，标准螺距2，在钢件上的螺纹底孔直径为12.2。在铸铁件上的螺纹底孔为11.9。基本计算公式：脆性材料；d=D-1.0826t。塑性材料；d=D-1.0826+0.2~0.3。因为塑性材料上攻丝，材料在切削过程中同时受到挤压的力，材料会往小径方向延展。对于直径小于M6的螺纹底孔直径，统一按大径减还有呢？
M14螺纹在攻丝前，钻孔直径为Φ14。出自国家标准《GB/T 20330-2006 攻丝前钻孔用麻花钻直径》页面如下：
M14为普通粗牙螺纹，理论小径为11,835，攻丝前可钻直径12的孔。
M14为普通粗牙螺纹，标准螺距2，在钢件上的螺纹底孔直径为12.2。在铸铁件上的螺纹底孔为11.9。螺纹小径的尺寸粗牙11.835 （P=2）细牙12.376（P=1.5）12.647 （P=1.25）12.917 （P=1.1）P为螺距螺纹（普通）攻丝（以国标：GB192为准）预钻孔直径的计算公式为：D-1.082513754×后面会介绍。
m14底孔多大呀? -
M14的螺纹粗牙为2mm，标准的底孔是12.2mm。公式是：大径-螺距-0.1的螺距。如果是用丝锥加工紧，要检查丝锥是否磨损，或丝锥公差是否吻合，还有就是丝锥本身有问题，哪怕是新丝锥。如果是车出来的，要检查尺寸是否车到位，或刀片牙型角是否错误。使用螺丝时注意事项：其实螺丝在拧紧后，为了防止松动等我继续说。
首先需要使用钻头钻出一个直径为12.5毫米的底孔。随后，通过使用丝锥或板牙等工具，在这个底孔基础上加工出m14的螺纹。这样制作出来的螺纹孔既符合规格要求，又能保证连接的可靠性和密封性。在实际应用中，根据不同的材质和加工条件，可能还需要对底孔直径进行微调，以达到最佳的加工效果。
14牙底孔打多大 -
M14为普通粗牙螺纹，其标准螺距为2，在钢件上，为了使螺纹能够顺利旋入并保证足够的连接强度，底孔直径需要略小于螺纹的外径，根据公式，底孔直径等于外径减去螺距，代入M14的螺距2，计算得到底孔直径为12.2mm，而在铸铁件上，由于其材料特性，底孔直径可以略微小一些，因为铸铁的塑性较好，对螺纹旋入的等我继续说。
M14公制粗牙螺纹底孔使用Φ12的钻头。M14X1公制细牙螺纹底孔使用Φ13的钻头。M14X1.25公制细牙螺纹底孔使用Φ12.8的钻头。M14X1.5公制细牙螺纹底孔使用Φ12.5的钻头。
m14底孔多大 -
M14底孔的大小是12.2毫米。在详细解释之前，我们需要先明确什么是“M14底孔”。M14底孔通常指的是用于安装M14螺栓或螺钉的预钻孔直径。M14指的是螺栓或螺钉的公称直径，而底孔则是为了容纳这个螺栓或螺钉而预先钻出的孔。在机械设计和制造中，选择合适的底孔大小是非常重要的。如果底孔太小，可能会导致还有呢？
M10: 钻头=10-1.5=8.5， 选用8.5的钻头；M12: 钻头=12-1.75=10.25，选用10.2的钻头。一般6、7、8级的螺纹按这个计算就没错。但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处好了吧！