JB473094是标准。
压力容器无损检测现在是还用JB/4730-94标准吗 -
JB/T4730-94已经被JB/T4730-2005取代，现在压力容器的无损检测都是按照JB/T4730-2005《压力容器无损检测》进行的。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次还有呢？
JB/T4730-94已经被JB/T4730-2005取代，现在压力容器的无损检测都是按照JB/T4730-2005《压力容器无损检测》进行的。
根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次还有呢？
试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。表5 焊接工艺评定试验结果试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky（J/cm2）抗拉强度δb/Mpa 断裂部位弯曲角度面弯背弯到此结束了？。
试件焊后按照JB4730-94《压力容器无损检测》进行了100%的超声波探伤，所有焊缝达到Ⅰ级合格标准。接着，参照JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》进行了工艺试验。试验结果详细列于表5中。表5 显示了焊接工艺评定试验结果，其中包括拉伸试验、弯曲试验和冲击韧性试验。方案Ⅰ和Ⅱ的拉伸试验表明，所有试样均好了吧！
桶装纯净水/矿泉水的生产灌装线所用的管道和阀门应该采用什么标准...
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》8) JB2532-80《压力容器油漆、包装好了吧！
焊缝射线照相结果，按JB4730-94《压力容器无损检测》标准评定，Ⅲ级为合格。应特别强调的是，制造厂应对未经射线照相检验的焊缝质量同样应达到合格要求。随着高新技术的发展，目前一种新兴的无损检测技术-X射线数字化实时成象检验已正式应用于钢瓶焊接的无损探伤。1999年5月国家技术监督局批准广东粤海钢瓶厂在液化石油气等会说。
西南大学食品科学与工程实验教学中心标准 -
在检验环节，中心采用JB/T4746-2002作为主要检验标准，同时参照JB4730-94进行材料检验，确保实验设备的性能和安全性。壳体材料的选择十分严格，包括常见的碳钢、不锈钢和合金钢，这些材料不仅强度高，而且耐腐蚀，适合实验环境中的各种条件。对于实验设备的封头部分，中心特别关注其适用性。平封头被设计用于承受有帮助请点赞。
杀菌锅的设计和制造遵循了《钢制压力容器（GB150-1998）》和《压力容器安全技术监察规程（99版）》规范，焊接标准参照《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》，射线探伤则达到JB4730-94的III级标准。用户需根据自身生产工艺和杀菌条件，制定详细的安全操作规程，包括操作工艺参数、工作压力和温度范围，..
食品工业纯水设备能够达到哪些标准? -
(1)瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准(GB-2003)(2) JB1157-1164《压力容器法兰标准》3)ZBG-90《水处理设备系列型谱》4) GB113-9128《钢制管法兰》5)GB150-98《钢制压力容器》6)JB2880-81《钢制常压压力容器技术条件》7) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》8) JB4730-94《钢制压力等我继续说。
绝缘强度：2500V 50Hz 1分钟无击穿或起电弧；绝缘阻值：直流1000V 阻值≥6MΩ；水压试验压力：设计压力的1.5倍；气密试验压力：等同设计压力；无损检测：按照JB4730-94所有对接接头100% 射线探伤，其它承压焊缝100% 磁粉探伤；坡口：采用API5L标准。分类钢轨绝缘接头一种高强度钢轨绝缘接头，..