G74钻孔循环

G74钻孔循环

数控车床G74/ F0.2/ Z- -
数控车床G74指令是一种轴向切槽多重循环指令，用于端面本槽加工或Z向的啄式钻孔循环。G74指令的格式为：G74 R（退刀量），G74 X（U）Z（W）P（X轴的移动长度）Q（Z轴每回切削深）R（切削终点X轴的退刀量）F（进给速度）。在您提供的数控车床G74/ F0.2/ Z-中： F0.2：表示进给速希望你能满意。
G74是端面切槽的循环R2指每次钻孔退刀量为2mm F0.2指每转进给0.2mm Z-33指孔底坐标为-33（如果孔口坐标是Z0，就是指钻孔深度为33mm）Q9000指每次钻深9mm 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处说完了。
数控加工--钻孔循环指令 -
钻孔循环指令钻孔循环指令：G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80采用孔加工固定循环功能，只用一个指令，便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程。一、孔加工循环的动作孔加工循环指令为模态指令，一旦某个孔加工循环指令有效，在接着所有的位置均采用该孔加工循环希望你能满意。
然后把钻头装在刀杆上面，这样不用找中心高，打孔具体方法可以用程序G74。数控车没有钻孔循环，钻孔通过内径车削循环来实现。做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
加工中心钻孔程序怎么编 -
1. 钻孔循环指令G81 G81钻孔加工循环指令格式如下：G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X，Y为孔的位置，Z为孔的深度，F为进给速度（mm/min），R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99，G98返回初始平面，为缺省方式；G99返回参考平面。编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91，建议尽量有帮助请点赞。
G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。具体如下：R2指每次钻孔退刀量为2mm F0.2指每转进给0.2mm Z-33指孔底坐标为-33（如果孔口坐标是Z0，就是指钻孔深度为33mm）Q9000指每次钻深9mm 该程序的意思还有呢？
广州数控928,G74循环怎么编程 -
这是端面打孔切槽循环，格式g74 x** z** i** k** e
G80 G0 Z80 M9 M5 M30 注意：G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。数控车床钻孔问题如果是批量产品，用优钻更适合，优钻可以换刀片，钻孔的精度和粗糙度都比较高，可以留较小的余量，有等会说。

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