G74钻孔循环
G74是如何进行深孔钻削循环谢谢了,大神帮忙啊 -
(G74)端面啄式钻孔循环1. 格式G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e:后退量本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0722)指定。x:B点的X坐标u:从a至b增量z:c点的Z坐标w:从A至C增量△i:X方向的移动量△k:Z方等会说。
1、G74常用格式G74R,G74Z,QF,其中R是退刀量,Z是深度,Q是每次进刀量,F是进刀速度。不要记复杂的用法,简单的用熟了,就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。2、端面琢式钻孔循环用于钻孔(钻深孔来不推荐)和自端面切槽,格式,G74R(e);G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R是什么。
(G74)端面啄式钻孔循环1. 格式G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e:后退量本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0722)指定。x:B点的X坐标u:从a至b增量z:c点的Z坐标w:从A至C增量△i:X方向的移动量△k:Z方等会说。
1、G74常用格式G74R,G74Z,QF,其中R是退刀量,Z是深度,Q是每次进刀量,F是进刀速度。不要记复杂的用法,简单的用熟了,就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。2、端面琢式钻孔循环用于钻孔(钻深孔来不推荐)和自端面切槽,格式,G74R(e);G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R是什么。
数控车床G74指令是一种轴向切槽多重循环指令,用于端面本槽加工或Z向的啄式钻孔循环。G74指令的格式为:G74 R(退刀量),G74 X(U)Z(W)P(X轴的移动长度)Q(Z轴每回切削深)R(切削终点X轴的退刀量)F(进给速度)。在您提供的数控车床G74/ F0.2/ Z-中: F0.2:表示进给速希望你能满意。
G74是端面切槽的循环R2指每次钻孔退刀量为2mm F0.2指每转进给0.2mm Z-33指孔底坐标为-33(如果孔口坐标是Z0,就是指钻孔深度为33mm)Q9000指每次钻深9mm 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处说完了。
数控加工--钻孔循环指令 -
钻孔循环指令钻孔循环指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80采用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程。一、孔加工循环的动作孔加工循环指令为模态指令,一旦某个孔加工循环指令有效,在接着所有的位置均采用该孔加工循环希望你能满意。
然后把钻头装在刀杆上面,这样不用找中心高,打孔具体方法可以用程序G74。数控车没有钻孔循环,钻孔通过内径车削循环来实现。做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
加工中心钻孔程序怎么编 -
1. 钻孔循环指令G81 G81钻孔加工循环指令格式如下:G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X,Y为孔的位置,Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91,建议尽量有帮助请点赞。
G74本来是端面切槽的循环,G83才是ISO里面的钻孔循环,但是广数980不支持G83这个指令,所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。具体如下:R2指每次钻孔退刀量为2mm F0.2指每转进给0.2mm Z-33指孔底坐标为-33(如果孔口坐标是Z0,就是指钻孔深度为33mm)Q9000指每次钻深9mm 该程序的意思还有呢?
广州数控928,G74循环怎么编程 -
这是端面打孔切槽循环,格式g74 x** z** i** k** e
G80 G0 Z80 M9 M5 M30 注意:G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。数控车床钻孔问题如果是批量产品,用优钻更适合,优钻可以换刀片,钻孔的精度和粗糙度都比较高,可以留较小的余量,有等会说。