ABS注塑时有料花是什么原因(
ABS注塑时有料花是什么原因? -
4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。7、还有就注塑时的背压和射速有帮助请点赞。
4.注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。5.模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。6.注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。7.还有就注塑时的背压和射速也是什么。
4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。7、还有就注塑时的背压和射速有帮助请点赞。
4.注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。5.模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。6.注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。7.还有就注塑时的背压和射速也是什么。
因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，上机前不先进行烘工，所以注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，杂质会导致怎么样烘都难以烘干。注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会出现料花。模具问题导致料花，模具如果使用太久出现损伤，就会影响料花出现。注塑的后面会介绍。
塑胶供应商提醒您，注塑Abs产品时，总是有料花出现原因：1材料问题2 料没有烘干，
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因?怎么解决?(料已烤干,温度在18...
几个原因，第一是否新料（有的再生ABS有人用5000.6000的他只适合刚抽粒好马上用得，但是如果隔几天，他怎么烘都没用），第二炮筒，嘴温多少（新料210-220就差不多了具体看第一条），第三困气也有这样的料花（具体看料花位置是不是每次都一样）料斗只要80就好了。再生就90度到95。过100就要还有呢？
1.检查一下干燥机吧，应该是材料的问题烘干不够2.浇口位置不好或者浇口小了3.工艺不好，射出速度太快，压力偏大等等这个得具体分析。
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因 -
abs原料没有烘干，模具温度不够，从这两点调整试一下，
有的为降低成本，里边还加了填充料，发脆是在所难免的。x0d\x0a产品有花纹多半是材料中水份太多所致，ABS注塑制品一定充分烘干。二是加干燥母料，吸收水分；三是生产前最好将ABS表面的油漆去掉。x0d\x0a生产配方中可考虑加些增韧剂如高胶粉，SBS，增韧。
注塑问题ABS注料口处有白色花纹怎么解决 -
这是属于“气纹”，是有空气进入造成的，可调节注塑机压力和修模解决。如果是注塑成型的可用“热吹风机”吹一下，白色花纹就没有了。
一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度；适当修大浇口以降低浇口处的流速。