ABS料花怎么调
abs料容易产生料花怎么调 -
abs料容易产生料花是注塑速度过快,产生了喷射所引起。解决办法有:降低注塑压力,避免过快的注塑速度、适当修大浇口以降低浇口处的流速。
注塑abs加pc料花可以调节射胶速度,用好一点的压力机检查模具冷却水回路。产品台阶处在入水反方向会出现冲花,看起来跟料花差不多,解决方法是改产品结构,在台阶处加大的R过度。
abs料容易产生料花是注塑速度过快,产生了喷射所引起。解决办法有:降低注塑压力,避免过快的注塑速度、适当修大浇口以降低浇口处的流速。
注塑abs加pc料花可以调节射胶速度,用好一点的压力机检查模具冷却水回路。产品台阶处在入水反方向会出现冲花,看起来跟料花差不多,解决方法是改产品结构,在台阶处加大的R过度。
注塑时出现料花问题怎么解决:将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产。降低料管粒度、特别是射咀温度。减慢射胶速度。将射胶位置进行相应的调整。加大背压压力(加大背压压力可增加塑料密度,可有效的排出部分水分)
pcabs料有料花直接换料来改善,料不纯,特点是黑色,有的时候因为价格成本问题,会用再生的,在烘干料的情况下,会有料花。模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。
ABS注塑时有料花是什么原因? -
从成型工艺方面入手,可以采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现,也可以提高模具温度,增设增滥槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,使浇口附近的喷射,料流冲击斑痕,以及残余到此结束了?。
第一你要保证原料的干燥度,第二注塑机的料桶温度不要过高,第三工艺要调整好,速度与压力要调整好,位置要分段好,该快的要快,该慢的要慢。
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因?怎么解决?(料已烤干,温度在18...
几个原因,第一是否新料(有的再生ABS有人用5000.6000的他只适合刚抽粒好马上用得,但是如果隔几天,他怎么烘都没用),第二炮筒,嘴温多少(新料210-220就差不多了具体看第一条),第三困气也有这样的料花(具体看料花位置是不是每次都一样)料斗只要80就好了。再生就90度到95。过100就要到此结束了?。
abs原料没有烘干,模具温度不够,从这两点调整试一下,
海天注塑机注塑ABS件时表面有料花流痕怎么调工艺? -
这是原料潮湿,或温度设置得过高,注射速度过快,造成的,先把原料烘干一下,再逐项调节设置一下,就好了,真心在帮你期待采纳,
你好!起皮那样的应该是料没烘干,放烘箱烘个85度,3小时。不行把机器背压加高一点,再不行加点注射压力,基本上就这几点,