ABS料花怎么调
abs料容易产生料花怎么调 -
abs料容易产生料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度、适当修大浇口以降低浇口处的流速。
注塑abs加pc料花可以调节射胶速度，用好一点的压力机检查模具冷却水回路。产品台阶处在入水反方向会出现冲花，看起来跟料花差不多，解决方法是改产品结构，在台阶处加大的R过度。
abs料容易产生料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度、适当修大浇口以降低浇口处的流速。
注塑abs加pc料花可以调节射胶速度，用好一点的压力机检查模具冷却水回路。产品台阶处在入水反方向会出现冲花，看起来跟料花差不多，解决方法是改产品结构，在台阶处加大的R过度。
注塑时出现料花问题怎么解决：将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产。降低料管粒度、特别是射咀温度。减慢射胶速度。将射胶位置进行相应的调整。加大背压压力（加大背压压力可增加塑料密度，可有效的排出部分水分）
pcabs料有料花直接换料来改善，料不纯，特点是黑色，有的时候因为价格成本问题，会用再生的，在烘干料的情况下，会有料花。模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。
ABS注塑时有料花是什么原因? -
从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余到此结束了？。
第一你要保证原料的干燥度，第二注塑机的料桶温度不要过高，第三工艺要调整好，速度与压力要调整好，位置要分段好，该快的要快，该慢的要慢。
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因?怎么解决?(料已烤干,温度在18...
几个原因，第一是否新料（有的再生ABS有人用5000.6000的他只适合刚抽粒好马上用得，但是如果隔几天，他怎么烘都没用），第二炮筒，嘴温多少（新料210-220就差不多了具体看第一条），第三困气也有这样的料花（具体看料花位置是不是每次都一样）料斗只要80就好了。再生就90度到95。过100就要到此结束了？。
abs原料没有烘干，模具温度不够，从这两点调整试一下，
海天注塑机注塑ABS件时表面有料花流痕怎么调工艺? -
这是原料潮湿，或温度设置得过高，注射速度过快，造成的，先把原料烘干一下，再逐项调节设置一下，就好了，真心在帮你期待采纳，
你好！起皮那样的应该是料没烘干，放烘箱烘个85度，3小时。不行把机器背压加高一点，再不行加点注射压力，基本上就这几点，