632挤压螺纹底孔多大(
挤压螺纹的底孔孔径如何计算? -
计算底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。如：M12*1.0底孔直径=12-0.5×1=11.5mm 不同材料公式：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。原则：软的材料适后面会介绍。
挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5 软的材料适当减小底孔，硬的材料适当增大底孔。
计算底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。如：M12*1.0底孔直径=12-0.5×1=11.5mm 不同材料公式：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。原则：软的材料适后面会介绍。
挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。例如M12*1.0 底孔直径=12-0.5×1=11.5 软的材料适当减小底孔，硬的材料适当增大底孔。
底径是2.5mm 但是挤压底孔应加工至2.773mm 原理就不说了另外注意材质和螺纹公差等级，
1、挤压螺纹底孔直径尺寸计算：螺距P≤2的螺纹：D=d1-0.49P。 螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。2、挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大后面会介绍。
UNC4/1的挤压螺纹底孔是多大。断在孔内有什么好办法起出来? -
黑色金属用普通螺纹挤压预制孔尺寸一般按d0 = d – 0.43P计算。式中d0表示螺纹挤压预制孔尺寸，d表示丝锥螺纹大径，P表示丝锥的螺距，单位均为mm。当预制孔尺寸偏小时，则可能导致挤压扭矩增大、丝锥卡住以至断锥。因此，通常经验值是在计算值的基础上再加不超过0.1P。通过计算可以看出的确钻头偏小了说完了。
看是什么材料，M6X1的钻头钻孔标准直径为5.53mm，最大孔径5.57mm，最小孔直径为5.48mm。丝攻，丝锥的别名，丝攻和丝锥是一样的，丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格等我继续说。
自攻丝底孔计算方法 -
自攻丝底孔计算方法 通过计算确定恰当的攻丝底孔直径，按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。 1、切削螺纹： 一般计算方法这里是按牙高率（）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。具体是：底孔直径（S）内螺纹大径（D）螺距（P） 不同牙高率的计算方法希望你能满意。
母体材料一定也是碳钢，合金钢不行）。用公称尺寸减去螺距就等于底孔尺寸（这就要求你记住常用螺纹的螺距尺寸）。例如，M5的螺纹，其螺距（粗牙）是0.8，5－0.8=4.2mm；但是底孔的尺寸有时也略有变化，比如钻铸铁件、薄板件、铝件等等，其底孔尺寸就要再小些，攻M5孔时取4.1或者4.0。
请问英制螺纹的的挤压螺纹底怎么算,比如3/4''-16UNF螺纹底孔是多少?1...
基本计算低径=大径-1.0825p，但要根据螺纹精度等级如2A,3A等如1''-20UNF计算低径=25.4-1.0825*25.4/20=24.0252，为基本尺寸，在查对应2A公差因为23.99~23.60
M1.6挤压螺纹底孔打1.45