54钢淬火后生出现裂纹
磨削淬火钢零件时表面产生裂纹的主要原因 采取什么方式防止 -
原因有多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。
钢材热处理后出现裂纹有两种可能：一是热处理前已经出现了微小的裂纹，在热处理的时候裂纹继续扩散而被发现；二是热处理的时候由于热应力和组织应力的作用导致裂纹的产生。
原因有多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。
钢材热处理后出现裂纹有两种可能：一是热处理前已经出现了微小的裂纹，在热处理的时候裂纹继续扩散而被发现；二是热处理的时候由于热应力和组织应力的作用导致裂纹的产生。
总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹到此结束了？。
可能是过烧了，淬火时的温度过高，使得金属材料内部的组织产生了马氏体粗大、断口粗晶、韧性、塑性降低、脱碳严重、晶粒开始熔化或烧蚀，严重时无金属声、变脆。
对有些钢种,为什么淬火易产生淬火裂纹 -
淬火时工件内部会有组织转变，产生组织应力，应力过大就会导致开裂。选择合适的淬火介质可以避免。
1、工件薄厚相差大，不均匀；2、工件冷却速度过大；3、碳钢的淬透性差。45号钢的处理方法：1、热处理温度：正火850摄氏度，淬火840摄氏度，回火600摄氏度；2、45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理；3、45号钢淬火后没有回火之前，硬度等会说。
轴承钢热处理后哪些因素会使其产生裂纹 -
1.加热温度过高，造成过热，淬火时容易出现裂纹2.油冷过快，或者淬火油中参杂着水分3.原始组织有问题，
热处理裂纹产生的因素可能有以下几点：原材料1、锻造过烧2、大块非金属夹杂物3、棒料在锻打前中频加热，棒料里表温差比较大（可能在车加工就会产生开裂现象）。3、原始组织严重不合格热处理1、热处理温度时间过于上限（炉温跑温，到达900度以上，淬火出来掉在地上就碎了）。2、热处理介质问题说完了。
钢筋焊缝处出现裂纹是什么原因 -
热裂纹：产生地点：与与鱼鳞状波纹线相垂直，段口由高温发黑的氧化颜色. .原因：金属在结晶过程中，高熔点物质先结晶，低熔点物质后结晶，接近终了时，晶界间一些低熔物质液化膜被焊接应力所拉裂.低熔点物质主要母体熔入焊缝材料(碳，硫，磷).防止热裂纹措施：①采用小电流，减少熔深，降低母材在缝中的比例②快后面会介绍。
开裂因素很多：1,碳化物析出，夹杂等先天不足2:表面原已经有轻微裂纹在热处理后继续延伸2:热处理工艺不规范，