42CrMo怎样进行调质处理(
42CrMo的调质处理是什么? -
42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质：840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。HB<217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45 调质：840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45 调质：850℃淬油，再510度回火处理。H还有呢？
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质处理广泛用于要求具有优良综合性能，特别是在交变载荷下工作的结构零件，如汽车的轴、齿轮是什么。
42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质：840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。HB<217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45 调质：840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45 调质：850℃淬油，再510度回火处理。H还有呢？
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质处理广泛用于要求具有优良综合性能，特别是在交变载荷下工作的结构零件，如汽车的轴、齿轮是什么。
调质处理包括加热、保温、冷却等多个步骤，其中关键是控制加热温度和冷却速度。42CrMo钢的调质处理温度范围通常较高，需要在一定温度下保持足够时间，以获得均匀的组织结构和性能。二、合适的调质温度42CrMo钢的调质温度一般控制在830-870℃之间。在这个温度范围内，钢材的组织转变较为完全，可以获得较好的强到此结束了？。
42CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质：840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。HB<217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45 调质：840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45 调质：850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42 等我继续说。
42CrMo调质硬度是多少??? -
42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质：840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。HB<217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45 调质：840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45 调质：850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42 等会说。
42CrMo调质处理的方法：42CrMo调质处理通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法就是先淬火。淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
请教“调质”大师:42CrMo调质工艺 -
正火的温度在870~890℃，保温一定时间，硬度值在HB229以下；调质温度在870℃左右，可以采用低温装炉，阶梯升温。调质后的硬度根据回火温度不同有所差异。
牌号=42CrMo 材料状态=热处理或不热处理σb\Mpa=≥1080 σs\Mpa=≥930 δ5\%=≥12 ψ\%=≥45 硬度\HB=≤217 试样\毛坯尺寸\mm=25 热处理="热处理工艺参数：淬火处理化学成分=加热温度为：850℃ 特性及应用=淬火处理后的冷却方式为：油冷；渗氮回火参考资料：《机械设计手册》主要是焊接内有帮助请点赞。
请教42CrMo调质硬度到多少合理? -
含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个等会说。
可以用850---860度加热保温后油冷，650---680度回火。