镀镍产品盐雾过不了怎么(
工件使用化学镀镍液生产后盐雾试验不过关的原因有哪些呢??？
1😔-|🦝、工件基材表面不光滑🌦——🦂🐲。2🤥🐕——_🦟、工件前处理不干净🐺|——🧿。3🐆🌾|-*、操作参数不当🎰🌓|😠🌲。4🌼😚——_🐋🐟、镀层太薄🧸🐾-——😪。5🏏_🦦🐊、化学镀镍液本身的问题🥊🧸——_🦈🪁。6🏆——-🦅、镀后处理不当🐪-🐬🦌。7🐗|——🏵、工件受到腐蚀介质的影响🦎🌚_🦐🤔。
化学镀镍盐雾试验通常为96小时😟——🪅🥉，造成盐雾试验不过关的原因有以下几种🍂——|🦘🦭：1🐱_——🦊♣、化学镀镍液原液不合格2🧵_🎊、电镀时镀速过快3👻🌟_-😾、电镀时pH偏高4🦡🐜-_♠、电镀是温度不稳定5🦢🦕|_🤭、电镀时结合力不合格6🌻_🎉、电镀后处理不及时（1小时内必须入烘箱）7🎮👿-🐦🦊、未按工艺执行（烘烤温度145左右🍀-🐁，时间60-90分钟）..
1😔-|🦝、工件基材表面不光滑🌦——🦂🐲。2🤥🐕——_🦟、工件前处理不干净🐺|——🧿。3🐆🌾|-*、操作参数不当🎰🌓|😠🌲。4🌼😚——_🐋🐟、镀层太薄🧸🐾-——😪。5🏏_🦦🐊、化学镀镍液本身的问题🥊🧸——_🦈🪁。6🏆——-🦅、镀后处理不当🐪-🐬🦌。7🐗|——🏵、工件受到腐蚀介质的影响🦎🌚_🦐🤔。
化学镀镍盐雾试验通常为96小时😟——🪅🥉，造成盐雾试验不过关的原因有以下几种🍂——|🦘🦭：1🐱_——🦊♣、化学镀镍液原液不合格2🧵_🎊、电镀时镀速过快3👻🌟_-😾、电镀时pH偏高4🦡🐜-_♠、电镀是温度不稳定5🦢🦕|_🤭、电镀时结合力不合格6🌻_🎉、电镀后处理不及时（1小时内必须入烘箱）7🎮👿-🐦🦊、未按工艺执行（烘烤温度145左右🍀-🐁，时间60-90分钟）..
盐雾试验时电镀层被腐蚀🪄😿——|🙈。被腐蚀的原因很多🐝🎯|🌩，我主要给他分两类🐘|_*🦇，1🏸|_🦒🐕🦺、镀膜薄2🐵🌥——_🤓、孔隙率太大🦕*——🪡😈。薄了这个怎么做就不用多说了🐤👹——🦙🍁。孔隙率跟很多因素有关🥀👿|🐘，和你电镀的物质也有关*🕷——|🦭，电镀质量也有关🕷🦙-_🐿🦍，具体的要看你的电镀实情🧵🤨_-🙄，我不能再这里跟你胡说八道🥊|😳🌴。
1🌞🐳——-🐾🤫、镀前检查工件的基材质量🐯🐄|——🐂。2🦃-🌘、前处理除油除锈要充分🍂-🪄🤐。3🕸🌝|-🌲🤣、控制好化学镍镀液的操作参数🐗🙂-——🌹，并正确维护好镀液😁_-😔🌩。4😁🌔-🦍、加强工件的镀后处理🦄_🤥。望采纳😸🐽————🎍，
不锈钢制品镀镍盐雾不过什么原因?201材质,镍层厚度50U以上?？
不容易锈蚀🎣🤿——🦜⚾。而普通电镀🤯-🐩，相当于钢板表面多了一层薄薄的镍金属🌎😰_🎳🐩，如果电镀工艺不过关或者钢板前处理没处理好🦜😻————😬，影响了镍层的结合强度🦊——_🦇，就容易锈蚀🧶🙃——🌤🙁。你的镀镍板镀层有0.050mm厚😁🐤|😛*，通常情况下防腐能力应该足够😖🦗_🦉🐀，没有通过盐雾试验🍀🤔_|😹😖，主要原因是镀层结合强度不够造成的🕊🐦|_😕🐨。
可以用封闭剂来提高盐雾试验😏__🏆🐖，或者提高镀层厚度🌻-🤨。化学镀中磷镍可以用封闭剂来达到🎐🤡——_🦣🐾，化学镀高磷镍可以直接过24小时盐雾😧🎮|🐕。
镀镍工件表面处理后生锈及盐雾问题如何解决呢??？
镀镍工件除锈想要快速又没有腐蚀🐊-🐪🥋，尤其不要伤害镀层的🐖-*，要用ENIENT EC0132快速中性除锈剂🦡🌜||🦋🦛。不伤手🪄|_🐪🦥，不伤基材🌕🐈——🤤🐃，有防锈的效果🤡😰-_🌱🦊，还可以直接排放💥|——🎆🥎，
2🌲🌙_|🐚、在镀镍结束后🐊😿——🌲，进行适当的清洗和脱脂处理🌥_——🦀🧵，确保涂装表面洁净干燥🪲_🦅🤫。3🐩——🦁🥍、选择高性能的涂料♠🦜|_🐽😨，如含有氟碳🐊-|🐐☺️、聚硅氧烷等成分的涂料🧩|-🥎，可以提高涂层的耐腐蚀性能🐬🐯-*。4🥏_🙈、在涂装后进行适当的固化处理🪢|——🦈，可以提高涂层的硬度和耐磨性能👻——😷。5🌲😿|——🤓、适当增加盐雾试验的时间或盐雾试验的浓度🎈🦭|😑😿，也可以提高涂层的耐腐蚀性能😓_-🦬。
请教如何保证铁壳镀镍通过24小时盐雾试验??？
铁壳镀镍通过24小时盐雾试验(1)确保铁壳基材的除锈和活化处理.(2)确保电镀的封底镀层厚度.(3)确保电镀镍层的致密度(与电镀的工艺条件有直接关系).(4)如上述常规方法仍无法满足💥——😕，则可在镀镍层表面浸涂DJB-823保护剂即可.
镀完镍 在后处理过电解封孔（ct-3)🌚🏵|-🖼🌼，减少孔隙度 过8小时应该没问题🐅|😔🙄，