镀锌工件表面喷塑后掉塑怎么回事(
喷塑后表面容易一块一块脱落?？
一块一块脱落有二种原因🐷🍂_|🦇，第一工件表面有油污♠🐬————💐，造成涂层附着力不够🦄|_*。第二种😩__🥀，是进烤炉的时间短或者温度不够🦄——|🐍🦏。二种原因都会造成涂层掉落🐘😤——💫😟，但二者有区别🐋|💐🏒，前者是大面积的脱落🌜🐥_🌝，后者是小面积的🦄🎾|⭐️🍃。如果有经验是完全可以驱分的🕊_🐕。工件表面前处理*--🌈🐤，最好是用磷化🎀|🦨。就是除油🌼_🥈🐋，除锈🎨🦭|-😃，再上一层磷化膜🌲_🐈，经过磷化的后面会介绍🤓🦅_-😘。
因为镀锌后表面比较光滑💀-|🥌🦘，而且你没有进行磷化处理🪢🌈-🎾*❄。所以没有形成附着力解决办法🙄|🐙，进行前处理🌴🐣|🐇，镀锌产品要专用百炼化液🐚🦜|🐿🐟，
一块一块脱落有二种原因🐷🍂_|🦇，第一工件表面有油污♠🐬————💐，造成涂层附着力不够🦄|_*。第二种😩__🥀，是进烤炉的时间短或者温度不够🦄——|🐍🦏。二种原因都会造成涂层掉落🐘😤——💫😟，但二者有区别🐋|💐🏒，前者是大面积的脱落🌜🐥_🌝，后者是小面积的🦄🎾|⭐️🍃。如果有经验是完全可以驱分的🕊_🐕。工件表面前处理*--🌈🐤，最好是用磷化🎀|🦨。就是除油🌼_🥈🐋，除锈🎨🦭|-😃，再上一层磷化膜🌲_🐈，经过磷化的后面会介绍🤓🦅_-😘。
因为镀锌后表面比较光滑💀-|🥌🦘，而且你没有进行磷化处理🪢🌈-🎾*❄。所以没有形成附着力解决办法🙄|🐙，进行前处理🌴🐣|🐇，镀锌产品要专用百炼化液🐚🦜|🐿🐟，
磷化膜结晶粗大👺🐌——|🐗🐄。热镀锌表面是由磷化膜结晶组成🦕--🕸😨，当磷化膜结晶粗大🌳——_🤔🌾，晶粒度均匀性较差时会造成后续喷塑时附着力不够😈🤐|🐷🐲，造成掉皮严重*❄_|🎮。
3🐥*-🦆😰、有可能是你们的粉房用过玻璃胶🦇_😧🐚，带SI类似的东西🐑⭐️||😊🤭。4🦍——|🐀🐗、烘道连条滴落的油点🐄🌴-🐺。
关于产品热镀锌以后再喷塑的问题?？
镀锌后不用酸洗磷化🦍🌾|_😻，需要把焊接处氧化的镀锌层处理一下🐰🐈⬛__🐝🦃，磷化后会起反作用*-🎁😃，护栏网要用好一点的室外粉末涂料🕸🦛-⭐️。
喷塑前的工艺处理*🙄|🎁🤣：除油🛷|_🏈、除锈🦬-🦁🦇、磷化🦈——-🍂、钝化🎽-🐂，工件经预处理后😀——🐕🦺*，工件表面不但没有油🥀*_🌒、锈*😛|_💥🦠、尘🎣_🐾🕊，而且表面生成一层均匀而粗糙不容易生锈的灰色磷化膜🦖__🌱🌻。这层磷化膜既能防锈🤔__🎄，又能增加喷塑层的附着力🐥_|🌧。热镀锌的表面比较光滑🪁🐒——🦂，如果不经过喷塑前的工艺处理🐈_——🐟🦢，喷塑层很容易会起层🎗🌘_🙈、脱落🎆——🎣🦝。所以🦗🌜|🎉，必要的表面处理还是必说完了🥊|🌳🤬。
冷镀锌后喷塑粉经高温固化表面出现气孔如何解决?？
打磨后再喷塑这种现象应该会少一些😼|👹😹，直接喷塑有气孔应属于正常现象🐥-——🎭🦒，镀锌过程镀锌层容易有药液残留😡🤩——🥊🍃，加温有水分蒸发会留下气泡🌷🦘-_🐵🐐。
是喷塑以后出现生锈问题吗？如果是这个问题的话🐞😺|——🥅🎨，很可能是产品在喷塑过程中经过烘道的时候没有完全烤透😩🦇——😐🌍，也就是说炉温不均匀引起的🐒||🐍🐏，这个可能就和喷塑设备有关系了🐺🌴-——🎨，工艺上做的不是太好所导致的这个问题哦🌹-|😉😥！
请教大师。镀锌后的工件再喷塑,外表面有密密麻麻一层小亮点。镀锌件在...
镀锌件喷涂起泡🐣*_🐾🪆，起颗粒是一个老问题🍁_🪲，因为镀锌药水中有很多盐粒🙈🪶_🌴🥀，电镀的时候🌳🦫_🦂🐭，随着锌离子的堆移🥎_😩🌔，很多部份的盐粒被覆盖😢————🌑，在烘考时会出现起泡现象😡🌤-*🐾，但您说的亮点🐖🐅-🤡，未看到图片无法识别🙂|🤪，建议采用镀锌板加工后再喷涂🌼_——🐡🌜，可解决🪲_🐍，
热镀锌为基材的工件涂装前处理🦆——🦕，一般都做不好🍁_——🐒🦝，主要原因是热镀锌涂装后往往会出现很多问题🖼😩-⚾*，如附着力🎆🦧-|😄、抗冲击性🙀🐱|-⛅️😕、弯曲试验的不合格😭-🦁。其实🎨🐄-🦚，热镀锌做好前处理😙😸-|🌷，涂装后很少出现问题的🌝|🛷🌍。前处理工艺流程😜🐫-🕸：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗（喷淋和浸泡流程一样）关键在于要使用质量上乘的前处理剂药剂🐬-😮，..