过波峰焊不上锡是怎么回事(网!

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过波峰焊不上锡是怎么回事(

2024-08-14 19:15:22 来源:网络

过波峰焊不上锡是怎么回事(

波峰焊焊不上锡的情况是怎么回事???
波峰焊不上锡的原因也有许多种的🤪🎟-——🦂:1.线路板存放时间过长了♦😵_😨,或者是受潮焊盘氧化不容易上锡了🪴🌜——😚,浸助焊剂再过锡锅多做几个来回🦜————🐫。2.贴片面助焊剂没浸好就不容易上锡🎖🦐-🐇,手工的话就自己控制🦔|🌧,机器的话可以调整*‍❄-|🤥🎐。3.过锡锅太快也不容易上锡🌎💥--🐌🐆,可以调整过锡锅的速度稍微慢点🎏🙊|🏓,不可以太慢🐾🪡|-🃏,太慢元件会坏或等我继续说🐪☘️-|🐲🏒。
这看着好像是你波峰焊导轨角度大了😷|🌾🔮,把角度调小些试试🪴-🐟🐺,还有些原因是🐍😛_-🥇🐰:一般来讲有些金属材质的大元件如电源模块等🐤🐉_🥏,由于他们大多与接地脚相接散热较快上锡困难🐋_🤬,当然一般上锡高度标准会有相应的放松🍂|——🦓🦢。除此外焊接温度低🐖🦊__🐀🧧,助焊剂喷涂量少😴🦡-🐈,波高度低都会导致上锡高度不够🪱——|⭐️。提高预热和焊接温度🦖🤭|🐕🎱,多喷涂些好了吧🏈——|☄️👽!

过波峰焊不上锡是怎么回事(

PCB板过波峰后不上锡,可以从那些方面来分析原因???
波峰焊问题🍃🐅||🏆🎳,助焊剂比重太小或喷量不够🌩|🎉,预热不充分🪱-——🎲🤭,链速太快🥍|🐦,波峰太低*🎉_——🌞*,喷口堵塞🦖|⚾,导轨不平😜🐃-🦔。一般大一点的焊点不上锡为元件散热太快😖🪡-——🐹,钎料温度不够🤯🤪——_🌧。局部不上锡😺🐸_-🏆🌝,而板面有助焊剂🐑💮-——🦢🌹,波峰高度不够或堵塞🏆-|🥅🦑。不规则不上锡🐃🪳_💮🪆,基本就是板材问题了🤩_😞,受潮🐿🐕‍🦺--🌵🎴,氧化🐡🎋|🥎😜,都有可能🦎————🥎😴。
1🦇__🦣、焊环显影不净有阻焊层残留😗🐪|-⭐️,导致焊环不上锡😋————🎈🙈,检测方法是做元素分析😶🕊-——🐨🥈;2😮——🥌🪄、焊环表面氧化或者脏污导致不上锡🖼|——🤩;如果是这种情况🌓-🐥🦍,焊环颜色一般与正常颜色有差异🪶|🐝,可以目检查看一下👻-🐐✨;3😓*|🤓、波峰焊的温度参数有问题🐉-——🎀😇。检测方法是换个料号试一下🐳🥎_🌒。
pcb过波峰焊不上锡??
造成原因为发泡气压不稳定或不足🦠——🎆🐷,致使泡沫高度不稳或不均匀而使基板部分没有沾到助焊剂🐌🐳__🎖。吃锡时间不足或锡温不足会造成沾锡不良🧵-_😼🌷,因为熔锡需要足够的温度及时间WETTING,通常焊锡温度应高于熔点温度50℃至80℃之间⚡️|-♟😣,沾锡总时间约3秒🐌——🦟。调整锡膏粘度🐂|_🦕。参考自格亚信电子🐍|——🪄: 是什么🎎_-😝😻。
问题有几个可能☀️-🦒🍀:1🦇🍀|_😲🤕、波峰焊设备出现问题🐝-|✨😂,但是根据你的描述是固定位置🏵🐦-——🎟,可能性很小🦍🐒--🐷😝。2🏓🦚--🐵🐵、PCB板厂加工问题🌦🤤|——🦢🤠,导致焊盘氧化🐥😩|🦈。3🐼_👽🎖、可能是焊接工艺的问题🐑🎿-_🦆,再通过其他相似PCB对比分析😐-_🍃!
红胶板过波峰焊部分三极管、电阻、电容不上锡!哪位大侠帮帮忙给点建议...
原因1🌨——🐞:元器件可焊性差🐯|🎮🙄。一般元器件开包后要立刻用完🪆🐞|😻😊,备料也不能存放太久🦠|_🌙🌔,否则管脚可能氧化🦢🐩-🦗。有些工厂规定原料进货3个月内必须用完🌹🦁——🌲🐑。原因2⚡️⛳-🤢😘:电路板布局不合理😁|_🐺🥌。可能有遮挡🦮🎟——-🦊。原因3🦈——🧩🌔:助焊剂使用不当🦈🎏——_🦏。
变压器针脚不上锡🦖|🐏,焊接材料没有选对*————🐝,还有操作🌲🐑_😍,
pcb板过波峰焊其他板都焊的挺好,为什么中间会突然有一段一点都不上锡...
你所讲的问题我也碰到过😗🏵——🧩🌺,而且现在还是有🐁😂_——🌛,有些PCB板过炉后个别零件的一个插件孔不上锡🏸-🐬👹,而且位置都是差不多固定的🦖-🐗,而且我也确定松香涂布没有任何问题🐗-|⛈,所以🐲🌻||🏈,我怀疑是PCB镀层有问题🪢-🐔,可能某个孔环被污染或OSP膜太厚了😜|😋,一次Wave Solder没有完全裂解导致Cu无法与Sn实现焊接*-——🦛🤡,还有一个证据说明该孔等我继续说😁🙁||🐈。
数码管不上锡首先可以确认一下表面是否氧化严重🌝🤿|_☄️😘,如果较严重🐟__🎾,必须采取处理氧化措施(缩短焊接前的时间等)😬😛————🐨🎰,然后确认助焊剂是否完全被活化🦝||🤔🎍,主要通过看活化温度是否在要求范围之内🎈🍃————🦫😍。如果不行就跟换助焊剂试一下🦆_——🃏🐘,希望问题能够得到解决💮_——🐃🐄。