管道的焊接与探伤的相关规范要求
管道探伤安全距离是多少米?？
管道探伤安全距离是五十米🕊--🌥🐕。探伤辐射的伤害范围是有限的🔮🙃_|🦛🎗，有一定的距离限制🦐🙃|🌍🎏，一般探伤辐射的范围在五至十米之间👽|🦉，因此🐝|-😹😸，如果站在五十米的地方🪰😶-🎗🐓，那么就不会受到辐射🌻♣|_⚾🦕。😹🤧--🐽🌞、探伤作业的安全要求是什么探伤作业的安全要求如下🐼——🐀：1💥🐂——-🦖、探伤仪器及附属电气设备线路要绝缘良好🙁🙈_🌵，外壳应可靠接地😄*-🐀⛅️。检修时🐞——_🐪🏏，应先切断电源👿⚡️|🐂😒；2还有呢？
钢管与设备🐭🐞-——🌱、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验🥍🐤__🥇。管线折点处有现场焊接的焊缝🐍🎁-——😋🐫，应进行100%无损探伤检验♥😬--🌿。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验🦂🐱-_🦍😩，其检验数量不计在规定检验数中*——🦖🧶。越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内🥋*|😄🐓，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围到此结束了？🌾🤭_😬。
管道探伤安全距离是五十米🕊--🌥🐕。探伤辐射的伤害范围是有限的🔮🙃_|🦛🎗，有一定的距离限制🦐🙃|🌍🎏，一般探伤辐射的范围在五至十米之间👽|🦉，因此🐝|-😹😸，如果站在五十米的地方🪰😶-🎗🐓，那么就不会受到辐射🌻♣|_⚾🦕。😹🤧--🐽🌞、探伤作业的安全要求是什么探伤作业的安全要求如下🐼——🐀：1💥🐂——-🦖、探伤仪器及附属电气设备线路要绝缘良好🙁🙈_🌵，外壳应可靠接地😄*-🐀⛅️。检修时🐞——_🐪🏏，应先切断电源👿⚡️|🐂😒；2还有呢？
钢管与设备🐭🐞-——🌱、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验🥍🐤__🥇。管线折点处有现场焊接的焊缝🐍🎁-——😋🐫，应进行100%无损探伤检验♥😬--🌿。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验🦂🐱-_🦍😩，其检验数量不计在规定检验数中*——🦖🧶。越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内🥋*|😄🐓，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围到此结束了？🌾🤭_😬。
1🎖🌸_🦓、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接🌷🌩|-🐁，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接🪅🐖||🌾；平🐀_|🦎、横🎊🙊|😰、仰对接接头可采用左向焊接法🤩🍃|🦏。2🦓-😘🥉、有坡口的板缝🧶🦐_🤓，尤其是厚板的多道焊缝🦂🤫————🦟，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留🦅🌨-🦀🐞，锯齿形运条每层厚度不大于4mm😳🏈-🐖，以使焊缝熔合良好🐩🐽-_🏑。3🤥🌏||🦏、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀好了吧🎁*_♠！
天然气管道探伤新标准如下🦋🌓——-🐲：1🙀👿|🌗、外表面探伤检测😡-🪳：用高能探伤仪探伤🌝|-🐌🏓，平均检测灵敏度不低于2mm✨|⚾，每处探伤最大容许深度为3mm2🎄--*、内表面探伤检测🌑💐|😞：用磁粉检测或超声波检测😂🤮|——🦎，检测灵敏度不低于1.5mm🌘——😟，每处探伤最大容许深度为3mm3🐐|🌘、焊缝探伤检测🐙——🌚🎯：用磁粉检测或超声波检测👻-🤨，检测灵敏度不低于2mm🌲——|🐲😛，每处探伤最大容许有帮助请点赞🕊🤖|_💐😋。
管道焊接,探伤口应该注意什么?？
管道的焊接与探伤的相关规范要求《压力管道规范 工业管道》GB/T20801-2006是基础性标准🦢🎾————🏏🎭。规定了工业金属压力管道设计♣——🌛🔮、制作🎳——-♣、安装🌳🐼_🐨、检验和安全防护的基本要求🐑-🐨🐺。GB/T 20801《压力管道规范工业管道》由六个部分组成*🦗__🐪🌱：——第1部分🦆💫_|😑🌎：总则🤮_🥏；——第2部分🎨————😹🐿：材料🐐😉————🌤；——第3部分🐈⬛🐈⬛_|🌧：设计和计算😅🦊——😤；——第4说完了🏆🕊|🐑。
GC1 级管道的单面对接焊接接头🌩__🎉🎎，设计温度低于或者等于-20℃的管道🌿————🌼，淬硬倾向较大的合金钢管道🐭🦋————🐁🐌，不锈钢以及有色金属管道应当采用氩弧焊进行根部焊接😗_😆，且表面不得有电弧擦伤🎨|🍁。管道焊口无损探伤即是利用射线投射焊缝*🐈|😹，由底片感光后反应焊缝情况🎗☹️--🐿🐹。无损探伤包括X射线透视🎐🐵-🌳👽、超声波探伤🐂-——🐿🦓、磁粉探伤😪😥-♦、着色探伤🌜🎫_——🐘、V射线说完了🦬_☘️。
低压天然气管道焊接探伤比例?？
100%🏵🌳__🌔，20%🐹🌵-😿。1🐳__🎿🐞、一级低压天然气管道焊接探伤比例为100%🦧🦝-_🎍，要进行全数探伤🦦🌈-🪶🐍。2🪱🎋-|🌤🥇、二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%🏆——_*，二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检🥍——☘，且不小于200mm进行超声波探伤😄|_🕷。
管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系🎴_🙄⭐️，探伤数量及要求应符合设计和规范的要求😮🤢_-🏆。管道探伤指用射线探伤的方法检验管道焊接接头焊缝内部质量🪄——🐥🔮。射线穿过材料到达底片🌪|🕷🙂，会使底片均匀感光🐒🍃-🍁🌜，如果遇到裂缝*_🦂、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷🦥——-🐜，将会在底片上显示出暗影区来🎊_🐌。焊缝探伤标准如下🐕🃏-🎿：1🌱-😿🙉、二级和三级焊缝必须经探伤等我继续说🦡🤮-🎊。
燃气管道探伤注意事项?？
1.管道丝扣连接的🤤_-⚾，安装紧固后外露丝扣1~3 扣🐋🦣-|😩🐀，无锈蚀🐼||🎐，且有聚四氟乙烯胶带缠绕或采取防腐措施🐜🎿_——🥍🐬。2.管道焊接的🌴-——✨，焊缝不得有裂纹🐼————😾🍂、表面气孔🐐😆|-🎆🎎、夹渣🌲-🦒， 咬边等🤢🐫——|😼。3.法兰连接的🀄🌻_-🐵☁️：连接法兰片规格应一致🦆🏑|——*🐩；螺栓规格一致🤑|🦜、安装方向一致🐥|🌦☹️，外露螺纹宜为1~3 扣🐩🐟——🎇。4.管道支架安装应稳固🐞|——😘，转角1 米内必须设置支架🪡🥅——_👻🌞； 说完了⛳_🥀。
工业管道焊接探伤的比例根据管道的使用性质和输送的介质不同而不一样🙈——-🎣🙈。参照GB20535-2010的8.2焊缝射线检测和超声波检测章节管道焊缝检验数量🪳——🪀：应符合设计文件和下列规定🦓😼-_🎨🎲：1）管道焊缝无损检测的检验比例应符合表8.2.1 的规定🧸_🦙🌺。表8.2.1 管道焊缝无损检测的检验比例焊缝检查等级 I II III 等我继续说🌾——🐘。