焊缝拍片等级与要求(
焊缝射线探伤标准?？
焊缝质量等级共分四级⭐️——😷，Ⅰ级焊缝内缺陷最少🛷--🐽🌷，质量最高🐞-🌱🐊；Ⅱ🦎🐙——-🦚、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多🍀-🦠😔，质量逐次下降*-|🎁🎄；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ🐃__🍃😿、Ⅳ级最差😬🥋——|🦠🤿。缺陷数量的规定🐘——🐹🦒：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹*_|🐒、未熔合🎫-🦁、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)🌴*|☹️。Ⅱ🦏-😪😼、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹🦄_-🥍、未熔合以及双面焊和加垫板的单面有帮助请点赞🦆——🌿🌹。
电焊拍片🦀-|🦀⭐️：一🦆😦————😙、二🦗|🦆、三级片🤧|🏓。一级不允许有任何未熔🐀🪲-🦊，夹渣🦔🦔-|🐙，气孔🥇————🧧，二级片允许有单个气孔😅_🐀😰，不允许有密集气孔未熔和夹渣🌕🦊——_🐓，未熔和夹渣都不允许🦃————🐰，二级可以有个把气孔🦚🦨-😼，一级允许有针头大小的气孔一个🐙🐹||😴。作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤🍂——😗，在工业上有着非常广泛的应用⛳|——🌘，它既用于金属检查🐍😛——😳🐰，也用于非金属检查🦕🎆——🏓。
焊缝质量等级共分四级⭐️——😷，Ⅰ级焊缝内缺陷最少🛷--🐽🌷，质量最高🐞-🌱🐊；Ⅱ🦎🐙——-🦚、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多🍀-🦠😔，质量逐次下降*-|🎁🎄；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ🐃__🍃😿、Ⅳ级最差😬🥋——|🦠🤿。缺陷数量的规定🐘——🐹🦒：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹*_|🐒、未熔合🎫-🦁、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)🌴*|☹️。Ⅱ🦏-😪😼、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹🦄_-🥍、未熔合以及双面焊和加垫板的单面有帮助请点赞🦆——🌿🌹。
电焊拍片🦀-|🦀⭐️：一🦆😦————😙、二🦗|🦆、三级片🤧|🏓。一级不允许有任何未熔🐀🪲-🦊，夹渣🦔🦔-|🐙，气孔🥇————🧧，二级片允许有单个气孔😅_🐀😰，不允许有密集气孔未熔和夹渣🌕🦊——_🐓，未熔和夹渣都不允许🦃————🐰，二级可以有个把气孔🦚🦨-😼，一级允许有针头大小的气孔一个🐙🐹||😴。作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤🍂——😗，在工业上有着非常广泛的应用⛳|——🌘，它既用于金属检查🐍😛——😳🐰，也用于非金属检查🦕🎆——🏓。
2🐐🐹_🙁、在外观方面🦍-🐷🐂，一级比二级要求更多🐌|——🙂。一级🐾🐙——🦂🦠，二级焊缝不允许存在如表面气孔🌱-🏵🏸，夹渣🐨——-🦎，弧坑裂纹🥍_|👻，电弧擦伤等缺陷😶🤠||🐋，一级焊缝还不应有咬边🐗🦉__🦇，未焊满和根部收缩等缺陷🦑_🦖🦬。3🦐🏒-|*、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同😅_🐩。线性显示和圆形显示一级均为0mm🦎🌎__🐜🤖，二级则不大于1.6mm🐯🖼||🎏🎄、不大于3.2mm🥊__😧😏。焊接拍片标准项目🥀|🦮：1.咬边还有呢？
压力管道平焊法兰焊缝需要拍片🦚🎽-|🎟*。根据查询相关公开信息显示🤫||*，一级二级焊缝以及管内壁清洁度要求严格🐌——😣🌻，且焊后不易清理的管道😬-🦧🦁。
焊缝能不能过二级片,从外表能看出来吗??？
焊缝缺陷被划分为四个等级🌤🌨-_🦜：Ⅰ级代表最高标准☺️-|🐀，无裂纹🦅☘️-——🦉💥、未熔合🐆——😒、未焊透等🦂-|🎋🦙；Ⅱ级稍低😕*——|🤑，无裂纹和未熔合😗_🦎🦟；Ⅲ级则针对双面焊和加垫板的单面焊中可能出现的未焊透🌩_🥎🐩；至于Ⅳ级😡——|🤿🎏，是所有缺陷中最严重的🕊😍————🏓😪。当焊缝进入拍片阶段🌸_——🎁，说明外观检查已达标*——_🐍，但等级划分更为严谨🙁——_🏉。圆形缺陷🐭_|🍃😵，其长宽比L/W小于或等于3的🐸|😫，..
管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外🦎_🐽🌼，厚度小于或等于30mm的焊缝应采用射线检测🐿——|♣🌍，厚度大于30mm 的焊缝可采用超声检测🦇🎊_——😶，检测数量与验收标准应按表9.3.1 规定进行🦔|😊🐝，并应符合下列规定🐡--🧐🤒：1🐽-🙉🌟、射线检测的技术等级应为AB 级🎭💫——😦；2🦘-😙😯、超声检测的技术等级应为B 级🐷🐨-_😧🙄。检查方法🤓🐲_——🐅：核查管道单线图和无损检测报告🐒|-☀️。G希望你能满意😾🛷——-👽。
电焊拍片怎么分级?对接焊缝十字接头该怎么烧??？
一定要保证焊缝的质量🐙🎎|——🐩🐵，没有超标的缺陷比如夹杂😅-——😵🐲，未熔合🐉🦡——_🪁🐘，气孔🕷-——🙉😝，裂纹等缺陷🤪——_⛳。只要焊缝本身没什么问题🍃——|🤕，那么拍片就容易通过🐫⛸——|🦚😕。焊接接头(简称接头)😦_-🦑🌨：用焊接方法连接的接头🐥|🐨🐆。常用的焊接接头主要有🦓——_💥：对接接头⛸🐕_🐵、T形接头🦙☁️|🐯😃、十字接头🦜*——🎳😌、搭接接头🥀🥈——🐇🦄、角接接头🥀🐀——|*、端接接头🦮_|🧨、套管接头😥🦚——-🙄🦩、斜对接接头😖——😧、卷边接头🎳|-🦂、锁底对接接头等是什么🐥🌝|——🎋。
一条焊缝焊好后*⛈|🌱*，表面能够肉眼观察和测量的😠——🦑，是表面质量🪶🤖-_🌝。内部焊的好坏要通过射线探伤才能发现😎__😫，比如😙-*，气孔😕🦈--🌜，夹杂😆-|🐪🦃，裂纹🐫——🧧🥋，未熔合🐺|🌺🎍。根据缺陷的形状🌴_——⚡️☹️，大小🌱-🥋，长度🌚_🍁，X射线底片平定分为4个等级😯|-🥉，而在任何等级内都不能有裂纹和未熔合🌳-🤮，未焊透缺陷☀️*❄-😚。
焊缝拍片的合格率怎么算的啊??？
关于这个问题😙——🦚☘️，有两种方法🥈|🐈🌔，一种是按照片子的数量😸😪_|🦕🌵，来定合格率🪄🦑——🐏🎍，即250-300mm的底片🌿🍃_🧸，总共拍了多少张🦍🌔_-🌒，其中焊道不合格所出现的底片有多少张🤒-🪳🐗，总片子数减掉这个不合格片数量（部位🐞🐾_🐣，而非整个焊口🦔——😝，就是那个部位出问题了🎨——🦗，那么体现这个焊接缺陷的底片🦆-_🧵，叫做不合格片）🍃——🐏，处以总片子数🦅🤢——🦒🪴，得出的🍁——🎇，就是一次焊接等会说🐡|_🌿🐕。
如果正式焊缝要求预热🦜——_🐔🐔、缓冷🌕🎖——_🎮🦓，则定位焊前也要预热🐩__🎖，焊后要缓🙄🐬——|🪆；令定位焊缝不能太高🥈🍂_🐒😐，以免焊接到定位焊缝处接头困难🦏🦒_|🐺，如果碰到这种情况🐜|🐄，最好将定位焊缝磨低些😃_|🐤🙂，两端磨成斜坡🍂|-🐥，以便焊接时好接头🎟-——🦓😠。如果定位焊缝上发现裂纹🛷🎟——|🦁、气孔等缺陷😻🦇_🌴🤒，应将该段定位焊缝打磨掉重焊😧🐼_☘🐽，不允许用重熔的办法修补*|*。