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求PCB钻孔参数

2024-08-14 12:33:57 来源:网络

求PCB钻孔参数

请问如何计算PCb板的钻孔转数(S)进刀量(F)和退刀(R)??
SFM(圆周线速)🃏|😇🍂:圆周线速是指单位时间内钻针旋转的圈数乘以钻头直径的π值⚡️|😅🕸,再除以12倍的进刀量🦓😋——-🎈。SFM = (RPM * π * Diameter (in)) / 12 进刀量(F)🤫_☄️🐊:进刀量是指每次进刀时钻头在工件上切割的深度🀄🤪——*😀。它是控制加工速度和切削力的重要参数🐣🙁|🐇😭。退刀(R)🤨👻-🐈:退刀是指钻头在完成一次切削后退出好了吧🐏🐊|🐔🥅!
pcb钻孔计算片数公式如下😬*————😟:1🦑🕸|-🐏🦆、pcb钻孔计算片数公式是通过公式冲孔率计算🌳——-🍀🦛:n=孔面积÷板面积×100%🤓🦔|_🎁😊。2🌴😿_🦡🌼、pcb钻孔计算片数公式=Tan(V-CUT度数/2)*(板厚*V-CUT深度)+0.2mm🐾|🦛。

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PCB板 钻孔中 如何计算0.1MM直径的钻孔补正值???
要分两种🦗😙——🥎,如果是金属化钻孔🦛🐪——-🐷,那么如果喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm🌩-_🪅,即钻刀需要用0.2-0.25mm🐦🐿-😮🧵,具体多大不同的厂家有一些偏差🪀🐜-🌾🎆;OSP🐣🤢_——😐🐩、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右🛷--🐙🐹;如果是非金属化孔🎏🐑--*🦩,那么补正值在0.05mm左右🐦-|🎖,即0.1mm孔需要用0.15mm钻刀🌳-——🦛🧶,但是这么小的孔很少有非金属化孔🍀😖——🐿🤤!
SFM圆周线速度(单位时间内钻针旋转🤓🐇|——☀️,其主切割面外圆周点的移动距离)SFM=[RPM*π x Diameter (in)]/12 chipload=F/S 退刀一般没有太大的影响.
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你直径0.75的钻刀🐵😰_🦕,用的是多少的转速🎯|🦉,多少的进刀🪅🐈——|😱,多少的回刀?机器嗦嘴是不是有问题?转刀本身质量怎么样?一般0.3的钻速12wR/MIN 进刀1.2M/MIN 回刀12M/MIN 2.5的钻速3.0wR/MIN 进刀2.8M/MIN 回刀14M/MIN中间的自己去做个线性函数算🤧——*。
pcb钻孔cpk标准值是大于等于1.33👺🤐-🦠。pcb钻孔正常生产时其过程控制能力Cpk大于等于1.33🐱——🦂🌴,表明过程能力足够🐍🌓||🥏🐨,生产处于稳态🦈🐏-😲🦅。当Cpk大于等于1.66时🍂__😍,说明生产能力过强🌈-——🍁🌱,投入与产出处于一个不平衡的状态👹🐕——🤿*。
PCB中钻孔和CNC的公差分别是多少???
可以说每个PCB公司的公差都不一样的😱——|😻。🐉*_😂🐒。因为用的钻孔机牌子不一样😽🌻-——😼🐕‍🦺。🎑|🐿。*🥌——|🌳。不过一般都可以保证PTH🦛-——🌚🦇:/-0.075mm NPTH🤤——_🌳🎲:/-0.05mm 谢谢😂🤐——🦤。
PCB钻孔一般是这样计算孔数的✨🤑——🤿🪁:最少按一千孔来计*🌲——⚡️,不足一千按一千孔计🦔-——☀️;每一千孔的加工价格是多少🎽——_🐱🦡,需要根据具体起概况来定*🎿——😏🦗;大于2.0mm的孔🐖-_🦔😕,因加工难度大😭——🦙,价格系数一般设1.5倍🎰🐥-😃;槽孔和连孔难于加工🌸🐣——_🦁,也按1.5倍来计算😡🍁|🐊🦋。
pcb钻孔 钻孔参数和钻孔程序的区别和作用是什么???
当然提升进刀速需要相应地提升转速(在机台的最高转速内)☀️_🌝,与回刀速影响不大🤮-🐐。造成偏孔🦖☹️|_🦫*、断针🐸🦓-|🦡、巴厘等问题有很多🐽🍁||🐦,与主轴精度⚾🏅——🎍💐,台面清洁度😪🦑_*,垫板🪆*——🦉,铝片品质🎨_🧩🐼,参数搭配👻♣_-😯,钻针刀面品质😌🌱|-🙂,所加工板材质🦃——🧶,厚度🎣_——🥏,铜箔与树脂之间的结合力🕸😧——🐇,铜箔厚度等等🧨|🦓🎃。排除干扰因素后🏑__🪢🌵,再从参数入手😕🌴_🐹,抓取最佳参数🦆🌵-🐅。
也就是你控制chipload就OK了🤬🦂--🐪,就是进刀速/转速.例如转数160Krpm 进刀速🎀🏸||🌪:120IPM,即chipload=120/160=0.75*25.4=19.05um 看你什么样的孔⛅️😉-⛸🐵,如果是0.3mm的孔排屑量控制在20um内🦌-🏅🐬,如果是0.45-1.0mm的就要控制在25um以上比较好.