氩弧焊焊接技术参数

氩弧焊焊接技术参数

氩弧焊焊1mm的不锈钢电流要多大??？
焊接参数🧶-——😑：手工焊🐉_-🐖：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min🎣🎏-_🌳🐌；自动焊🥎-🪀🧿：钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min🎮😐-🌞。通常4mm以下的对接焊🕸——🌩🎄，可采用不开坡口的I形接头单面一次焊透🐡🦐——🐿，装配间隙为零时可不必填充焊丝😿|-🐷，否则需填充焊丝或改用卷边接头🐀|_😉*，后者尤适用于是什么🍃🎐_🐂🐿。
钨极氩弧焊参数主要包括🤖-——🎋🦃：（一）焊接电流和钨棒直径（二）弧长和电弧电压（三）焊速（四）保护气体流量🎳🐙_😷🌹、喷嘴孔径与高度😸|🐲🦇。（五）填充焊丝倾角手工钨极氩弧焊时😸_🐳🦙，在不妨碍操作的情况下🐘_-😃，应尽可能采用短一般弧长为4~7mm♟——🐉😙。喷嘴和焊件表面间距不应超过IOmm*😿|🌺🐃。尽量垂直或与焊件表面保持70°~85°夹有帮助请点赞😘🦤|-🎾🌸。
钨极氩弧焊焊接工艺参数?？
钨极氩弧焊焊接工艺参数主要包括焊接电流🦚🦡_🍁*、电弧电压🌓🐤|👻、焊接速度🕷🎯-——🌙、氩气流量以及钨极直径和伸出长度等🏓😫|——🤒。首先*|-🪲，焊接电流是钨极氩弧焊中至关重要的参数😊*|😁。它直接影响焊缝的熔深和熔宽🐫😼——⚡️。电流过小时🌱-🌷🕹，焊缝熔深不足🦫————🎍，易造成未熔合缺陷🦜|——🥎；电流过大🍃|🎍🦏，则可能产生烧穿或焊缝过于宽大🌓🦇|-💥。因此🌱|🐩🦅，选择合适的焊接电流是确保焊接希望你能满意😩__🦚😄。
直流反接法🪅|😞：焊件接负极🦆|_🐅，钨极接正极🐤✨——_🐐😁，焊接时电子高速冲向钨极😀🐙-——😫，钨极热量高😯🌩|🌎，消耗快🕸||😣*，故一般不使用*|🥀🦓。用于焊接高熔点氧化膜的铝⛸🥏-🐪🐤、镁及其合金🐺🦝——|😘。交流电源由于极性交替变化🎖🦡_——🐀，它既有“阴极雾化”作用🪄🧨_🧩，又有钨极消耗比直流反接法少的特点🍁|_🐗🏑，适用于铝🔮_🔮、镁及其合金的焊接🤒🐥_|🐉。手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法喷嘴后面会介绍🐑_🐃。
钨极氩弧焊工艺参数包括哪些内容??？
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性🎿🌼-🐆☄️、焊接电流🎮♟-_🤿🌴、钨极直径及端部形状🐂|-🪱、保护气体流量等⛈🐐_-🤡🦋，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度🤧——|🤪。拓展🧸🐄_-🐌😥：颜色是表示钨极的种类两端都可以用🧸*||🦔🎆，铈钨对人体放射性最小😇——-🎨🥈，基本没有伤害🦨🐩|🐜🐞。钍钨对人体伤害最大🤓🌧_🎏，颜色有时是灰色🐗🐗|🐬，有时是红色😼_🌹。有钍钨电极🥅🎈-——🌷🎃、铈钨到此结束了？🐂_-🎎。
一🎲-🌑、电特性参数1.焊接电流钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质🦒|-🐖、厚度和接头的空间位置来选择的*🤔|🐫♥，焊接电流增加时🍁-🦖🎄，熔深增大🪰_🦘，焊缝的宽度和余高稍有增加🐡——*，但增加很少🌗🐃——-🐨，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷🎆😋——|🌸。2.电弧电压钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的🥀🏐_🥅，弧长增加🌾😲|_👽，电弧有帮助请点赞♦🧶|🐏🌔。
氩弧焊的焊接参数如何设置???？
1😢-😪🀄、将直流与脉冲转换开关转到脉冲🌍-😅😼。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲💫🐪——_🌗🐱，当此开关处于直流时焊机输出为直流🐷😰-⛈💐，反之则为脉冲输出🦃🦝——🐈，手工焊时必须置于直流状态🌿|-🕷。2🐜🦭————🐭🐼、“基值电流”调节旋钮😇__🦕🐀：此旋钮在脉冲状态下起作用😨————🐷。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小⛳🐰--🧩。3🕹🐋————🐥、“脉冲频率”调节旋钮🕸😊——🎈：此旋钮在脉冲状态下才起到此结束了？🐗_——☀️。
电弧越低*🐐-——🕷😆，电压越小😸🍃_🍀。当电弧太短时🦙🤣|🐰🪄，容易出现钨棒接触熔池或母材🐇|🌳🌱，造成打弧或钨棒烧损🐥🐔_🐟，出现“夹钨”缺陷🦎🐂_-🦌🧿；而当电弧太长时*🌻--🤬🎽，会造成电弧不集中🐜🎳_🎊，保护不良🦅-_🦉，出现融合不良😶|😭，气孔等缺陷🦍🤨|-🥏。所以氩弧焊当焊接电流是85-105A左右时🐙🐃_😰🪅，电弧长度一般在2mm左右🐵_-♠😻，电弧电压保持在10-14V🦓|🦬🤖，就是比较合适的焊接参数⚾🍂——🕊🌴。

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