板材和锻件的超声波探伤等级为什么不一致(
板材和锻件的超声波探伤等级为什么不一致??？
1🎈🦟_🌑🏉、比较重要的大锻件表面质量要求较高🦍|——🐋，一般表面区域探伤要求比心部高一个等级至于具体要求多少🐉-*，要看使用状况🤒|🐁🦓，表面一般要求较高的为φ2或者φ3当量2🦔🐆-😟😃、钢板不知道3🦔-🎍、不合格一般不能用😩😁-🐸，不过也不好说🐉-——🌴🍃，曾经我们做过2件产品🐩😪-🐨，一件探伤不合格🦛🎀__😧🧸，先凑合给用户用了🐪_☀️*，用户试压没问题🪱__🌒，然后使用了很多年🐟-🌛，..
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验🐝——_🐕，对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时🦃🛷|——🥎，采用双面双侧检验.受几何条件的限制🐐😩_|🤗⛸，可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探到此结束了？🐱——-🐒🌔。
1🎈🦟_🌑🏉、比较重要的大锻件表面质量要求较高🦍|——🐋，一般表面区域探伤要求比心部高一个等级至于具体要求多少🐉-*，要看使用状况🤒|🐁🦓，表面一般要求较高的为φ2或者φ3当量2🦔🐆-😟😃、钢板不知道3🦔-🎍、不合格一般不能用😩😁-🐸，不过也不好说🐉-——🌴🍃，曾经我们做过2件产品🐩😪-🐨，一件探伤不合格🦛🎀__😧🧸，先凑合给用户用了🐪_☀️*，用户试压没问题🪱__🌒，然后使用了很多年🐟-🌛，..
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验🐝——_🐕，对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时🦃🛷|——🥎，采用双面双侧检验.受几何条件的限制🐐😩_|🤗⛸，可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探到此结束了？🐱——-🐒🌔。
奥氏体不锈钢的焊缝不能用超声检测是因为存在双晶晶界锻件🥌-🐸，板材等原材料的是可以的🐲🤮|_🦢，
看你探伤标准是什么标准😨*_🪶，得看标准号才能定🐉————😄，你就说2级🕊🐯-👿🐖，中国全部锻件标准都有十几个*-_🐁🐏，这很难定到底达不达得到🍂⚾-|🕹，最松的锻件标准是JB/T4730.3-2005.小于直径6MM都是二级. 先看4730再说是焊缝标准还是笑话. 4730标准超声波里有提到锻件\焊缝.
一个二级锻件,经过超声波探伤后是不是可以做为三级锻件用。如果可以的...
二级锻件是不需要探伤的🌷-🕸，三级锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求🐯__🪡🏸，如果这个二级锻件满足机械性能的要求没问题🤓🐄_——🐖，并且经过超声波和表面磁粉渗透满足相关探伤要求😭🌳-_🤠，那就可以作为三级锻件🦙*||🐇。UT探伤常用的标准有GB/T6402-2008🐥🥀_🦏😆，JB/T4730.3-2005🦍😩——|🦏🌾，重机JB/T5000.15-1998标准好了吧🎄🐱|🌥✨！
超声波探伤和磁粉探伤🤑_🪁，目的是不同的🃏|——🦥😐。超声波探伤主要检测工件内部缺陷😽-🪀🪰，而磁粉探伤主要检测表面缺陷如裂纹🦟🦆-🌲。一般铸件表面不容易产生裂纹🐃——🌲，再者铸件表面比较粗糙🦉🎃-——*😭，也不适合做磁粉🕊——🤩，所以铸件一般不要求进行表面检测🦢_——🐤💮。具体相关技术文章请见博客🦕😊——🌗： 希望你能满意🐪-🐞。
锻件超声波探伤问题?？
理论上合格🌕_|😐，但是还要考虑到质量与公司对废品的承受能力🎱😣_|😄，如果公司能够接受🤩🦋_🐩🦤，应该判废🌾|🦛。
4# 关于这个问题🐆_🤖🐍，一般情况下*🌾-🦒🐋，对于类似的原材料探伤🐥🌖-——🌲，比如板材的扫查🐓-|🤐，锻件的探伤等😫*|_🐱，是使用UT而非RT🌳|🦇，但是UT探伤又有个极限的问题🦭🐅||🦆，也就是说一般情况下🐡🎋——|🌺🦜，当缺陷距离表面6～8mm的时候🤢🎉_-😜，UT无法探知🀄🐋|——😳，属于近表面🐆🥅——_🏵，因此没有发现此类的缺陷是可能的🥇——🍃*。
锻坯的探伤原则?？
常用结构钢锻件超声波探伤质量等级应不低于YB/T036.10-92中2级🦕--😌😆，不锈钢应不低于GB/T6402-2008中3级🧿_🤣🙂。
你应该把工件旋转90°在检测一次以确定缺陷的位置🥈——😔🐍，数量🌔_✨，如果是移动探头中心位置的波形一直存在🥏🦆_🐷，那就说明是在同一深度的长度很长的横向缺陷🤿😄|🐅。（你要确认不是工件结构的反射波🧿😛--*🎿。）希望对你能有所帮助🦮|_🦒🦠。锻件不会有晶粒粗大的问题💀_|🤩，所以不应该出现草状杂波🐒🤔__🙁🦫，这情况一般应考虑是中心部位的断层😻🐈⬛——🤯。