换热器管板应力的影响因素
换热器管板应力的影响因素?？
因素多了🎳🎴_🐺：1.设计中产生的应力😝--🦠🐅：管箱自重🤓——😇🌝、管束自重（特别是U形管束)对管板产生的作用力🦝💐——🎐🤖。2.制造中产生的焊接应力🎿-😳🦖，包括壳体与管板焊接🌴🦇-|🧿、管头与管板焊接等🐂-😥，所有换热器都存在这种应力☘️🐓——-🐓，只不过有大有小🐵_🌓🪲，如果制造工艺不当会残留非常大的应力🐒😃_🦃。3.制造中产生的组装应力🏐🥎__☺️，强力组装会残留应力🎨😺_🌖，管头胀接是人为是什么🦚_-🐅。
管板表面的热影响区🐏_🐥。根据查询道客巴巴网站可知😦♟|🐜🤑，u型管换热器管板中最大径向应力发生在管板表面的热影响区🕸🐉——🦠🍁。U形管式换热器是指管束由弯管半径不等的U形管组成🐰|-*，且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器🙄-|🦢。
因素多了🎳🎴_🐺：1.设计中产生的应力😝--🦠🐅：管箱自重🤓——😇🌝、管束自重（特别是U形管束)对管板产生的作用力🦝💐——🎐🤖。2.制造中产生的焊接应力🎿-😳🦖，包括壳体与管板焊接🌴🦇-|🧿、管头与管板焊接等🐂-😥，所有换热器都存在这种应力☘️🐓——-🐓，只不过有大有小🐵_🌓🪲，如果制造工艺不当会残留非常大的应力🐒😃_🦃。3.制造中产生的组装应力🏐🥎__☺️，强力组装会残留应力🎨😺_🌖，管头胀接是人为是什么🦚_-🐅。
管板表面的热影响区🐏_🐥。根据查询道客巴巴网站可知😦♟|🐜🤑，u型管换热器管板中最大径向应力发生在管板表面的热影响区🕸🐉——🦠🍁。U形管式换热器是指管束由弯管半径不等的U形管组成🐰|-*，且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器🙄-|🦢。
固定管板🤭——_😕：（1）考虑管束对管子的支撑作用🐊-_🐕；（2）考虑管子和壳程筒体的温差作用对管板的影响🏅_🦐；（3）新的GB151中增加了带膨胀节的固定管板换热器由于内压作用引起的膨胀节轴向变形对管板的影响🌓_🌩；（4）以周边不布管区很窄为模型😵-🌴🐨，忽略了环形不布管区的影响🦣_-😀；（5）以两端管板完全对称（尺寸🐤_——👻、材料✨🦛-——🃏、约希望你能满意🤥|🧸。
管子拉应力由于管子与壳体热膨胀不同导致的弯曲应力兼做法兰部分的弯曲应力🕹😃__😺。
制冷机制冷机管板的腐蚀与保护?？
长时间处于腐蚀介质冲刷的管板尤其易受损🦎|♣，如固定管板换热器🐏_😥，温度应力和联接处易产生泄漏🌏——-🐯，影响设备性能🐕🦺🐐|_🔮🧧。影响制冷机腐蚀的关键因素包括🌸|😲：介质成分和浓度🐒--🐝：例如*_🎴，酸性介质如盐酸🍃🐗--😕🌈，浓度增加腐蚀加剧🛷_-🦔；碳钢和不锈钢在硫酸中🌒__😆，低浓度时腐蚀严重🦛🎰——🥊，高浓度时腐蚀减弱🦔_🙀。杂质🎄🙈_——🦄：氯离子🍄🏉——|😉、硫离子等有害离子可能导致严重腐蚀是什么🦂_🦡🌝。
管板表面可见腐蚀产物和积沉物⚾——🪶，形成大小不一的凹坑🐋——☘️，海水介质还会引发电偶腐蚀*——🦇。影响管壳式换热器腐蚀的关键因素包括🤡🐥|🐝🐭：介质成分与浓度🎲|😆🎯：如在盐酸中🍂——😶🦋，浓度越高🥎||🐒，腐蚀越严重*——🐌。在硫酸中🌱🌲————🐟，碳钢和不锈钢在50%浓度下腐蚀最严重*🎖|——🪴🐬，但超过60%后🎍🌻-|🐬🐤，腐蚀会迅速减缓🐺🐟——🐁😒。杂质🔮🦌|🦄🌜：氯离子🌨🦐-😺🌖、硫离子等有害杂质可能导致严重腐蚀🎽-🐦🦨。..
换热器管板在使用过程中出现裂纹、渗漏,如何修复,效果最好?_百度知 ...
焊接会产生热应力🐣😂|🌸，针对这种情况你可以尝试高分子复合材料的方法🏉——🐨，国内修复换热器管板用的最多的有福世蓝系列🏏♣——-🤭。给你发一个材料的介绍和修复工艺🪶——😋🐂：采用福世蓝技术产品进行防腐保护🦚🪡——-😥，其产品具有优异的粘着性能及抗温🎄|——🐗🥇、抗化学腐蚀性能🧧--🐀🦄，材料为100%固体🪁🦉||🤖🪅，没有可挥发性物质😜_🧨，在封闭的环境里可以安全使用而不会等会说😘——🐐🍁。
加厚管板 或者设置膨胀节🐝——🐕🦺🐘，
换热器管板厚度计算?？
管板计算厚度加5+2🦩——🎽🌓。其中5是左边隔板槽深🎃🤓————🎃🦁，2是腐蚀裕量😓😆——🦗😑。并不是用的右边的垫片槽深5mm🐱-😑🤤。所以从理论和规范上来说*——_🌾，是不用计及槽的深度的🐰🦋_🐨。EN 13445的规定在EN 13445中*🐿————🦃，对于垫片🐒|😂🎫，或者应力泄放槽处的最小厚度用eap表示🦔🐟|-🥅。规范要求🐿|_🎱：eap>=0.8ea🐤😁-🪅🦬。这个要求其实蛮高的🐉🤫-——😪，对于比较薄的管板⛈——_🥊，比如U型是什么🦘——🍃🌵。
管壳换热器管板与管子的联接宜采用胀管😤👿-🤫，如采用焊接则宜采用小电流🪀🦎_✨🐏、直流焊机🐫_🦨⛸，把负极接在管板上☘*_😃😱，从管板中心开始🃏☄️————🎁🎏，并对称交叉逐渐向外的顺序焊接🐲_🐲。