工程制图尺寸标注经典图例

工程制图尺寸标注经典图例

尺寸标注中的符号,r表示,φ表示,sφ表示?？
尺寸标注中的符号🐭-🐩：R表示半径🤔-🍃🦟，φ表示直径🦌_🙃，Sφ球直径表示🎮👿_🦆。其它尺寸标注⚡️🌦——*：1🐉-|🤒🌒、标注直径时🐱-🐾，应在尺寸数字前加注符号“Φ”🪆|*；2🐈——*🤖、标注球面的直径或半径时🐤-🎉，应在符号“Φ”或“R”前再加注符号“S”🪴|_🐒🐞；3🐼|🐦、对于螺钉🌹-😩🎆、铆钉的头部🐲🥊--🦣，轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等🐦🎃——🌒🦂，在不致引起误解的情况下可省略符号“..
∅20代表圆的直径♥🦔_|🧩💮；4×∅8代表直径为8的圆共4个🐆-😣；R12代表圆半径为12或者圆弧倒角的半径为12*-💐🎨；30代表线段的长度*__*🐩。
工程制图怎么标注尺寸??？
工程制图标准尺寸标注方法🪳——🐙🦛：1🕸|_🪁🦍、尺寸数字要写在尺寸线的中间💀🥀-😢🌓，若在水平线上的要从左到右的写在尺寸线上方*————🎲🎮，若在竖直线上的🐕🎭_🌖🥎，要从下到上写在尺寸线左方😨🤥__🦝🐪。若在画图过程中容易放错误的地方就是把尺寸数字写在水平尺寸线的下方和竖直尺寸线的右方🧸🐦-🤭🐭。2🦍🎖_|😳、在标注时🌹🐥__🌩😻，要遵循大尺寸在外🎿🐕‍🦺|_🎳😬，小尺寸在内的原则进行等会说😕_——🎎🦚。
工艺基准通常是辅助基准🐿😫|-😵。从工艺基准出发标注尺寸🍃🌱|🙁🦝，可直接反映工艺要求🐾🤑|-🤤，便于测量🦓|——🙂，保证加工质量🌤🌾-——🌺。有时工艺基准和设计基准是重合的🐺|——⛅️。如图2所示的轴承座🎑_👿🐲，底面既是设计基准🌱_——🦕🌤，又是工艺基准🎄|_*。对于顶部的螺纹孔来说🥅|🤖，顶面既是螺纹孔深度的设计基准🦝_-*，又是加工和测量时的工艺基准🎖-_🏓。在标注尺寸时😙🌙-😰😗，最好能把设计希望你能满意🏅🐩_-⛈🐕。
如何选择工程制图中标注尺寸基准??？
如这张图纸所示🤒🐙|🐋，轴的加工步骤如下🐏||🌎：外圆表面尺寸🦠🤫——-🎋：所有尺寸基于轴线测量🤒|🐔🐱，确保加工精度🦩😍__⛸。起始于左端面🐂🏸||🐰😺，进刀20mm✨_——🎆，这个选择并非随意😆🐵——🤡😣，而是考虑到减少工序复杂性和保护刀具🦈-🐄。向右延伸🤓-_🎿：加工至大圆柱左端面*🐈‍⬛__🐬，再继续向右进刀34mm🦥_⚾。装夹变换🦊__🎎：完成后🏸__🐉，换至另一端🌓|——🦜🐿，加工右端的螺纹孔和退刀槽🐜——🦖🎣。最后工序🕊🐏————🌱😨：处理退说完了♣🍀-_🐯。
直径为15mm的孔🤕-|🤨，公差等级为8级🎴——🌺🎆，具体的数值为🐫_-😾：下偏差为0🦧|——🐝🐒，上偏差为+0.027mm🎽|_🤮。尺寸是根据所要移动的零部件的行程来确定的🍂🐔_🎴🐍，比如行程是20mm☘-😿😣，那么腰孔一般要加工成25mm的*🤥|🌿，多出5mm是为了防止加工误差造成的安装问题🦒——|🌳🌘。如果空间不允许多出5mm😼——☁️🏉，也可以多出2--3mm🎮😱————🏵🎑。
工程制图里边有一2X0.5,表示什么意思,如图所示。还有一问题是图中有一...
图中的2×0.5是指这条槽的尺寸🐳🐌-💐，槽宽2mm🏸_——🦊，槽深0.5mm（槽深是以最小直径的那个圆轴表面来计算）🎱--🎀🐆。如此🤠|-🌍，打了“？”的尺寸（槽底轴半径）也就可以知道了🐍🏒|🐉🐦：以左端的轴径♥🐇|_🦈，减去2倍的槽深⛳_😈🐜，就是槽颈的直径🐣——🦁🐩，再除以2就是半径🐹😵——🐉⛈。
在尺寸标注中轮廓线可以作为尺寸界线🐩——🌒🐨。尺寸界线是指明拟注尺寸的边界🐋🖼——_🐯，用细实线绘制🌴-⛈🥌，引出端有2mm以上的间隔🍃🐿————😯，末端则超出尺寸线约2～3mm🦂🐺--🌟🦣。工程制图的尺寸标注中🐈🌍_-🐸🦉，为限定尺寸的范围🎄*-_😃，需要在图样中画出尺寸界线🎉🦖——😝。尺寸界线一般用细实线绘制🦕-🐙，并应由图形的轮廓线🤿——🎴、轴线或对称中心线处引出🎴——-😰*，也可利用轮廓线🐌🌤_🌕🌎、..

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