夹具总图上应标注的尺寸及公差有哪些
夹具总图有哪些应标注的尺寸和公差??？
夹具总图上应标注的尺寸和公差（1）夹具最大轮廓尺寸🎫——🦡。（2）影响工件定位精度的有关尺寸和公差🐣🦕|🦁，例如🐼🦓-😳*，定位元件与工件的配合尺寸和配合代号🦁————🎁，各定位元件之间的位置尺寸和公差等😩_🐝。（3）影响刀具导向精度或对刀精度的有关尺寸和公差*🌿|😥，例如🐕|-🐉，导向元件与刀具之间的配合尺寸和配合代号🕹🐉_🤨🐌，各导向元件之间🦡_🐥、导向元件好了吧🦤🐈⬛|🎯☘️！
1🌹|——🥌💐、夹具外形轮廓尺寸2🤪|——🎣、夹具与定位元件间的联系尺寸和公差3🐋__🌪🌲、夹具与刀具的联系尺寸和公差4😏-_🤗🐜、夹具与机床连接部位的联系尺寸和公差5🌛|🤣、夹具内部的配合尺寸和公差6😯-_🐓🌝、其他尺寸公差和表面粗糙度的标注7⚡️🐷|🦜🍁、其他尺寸公差和表面粗糙度的标注🐤🐐|😷*，
夹具总图上应标注的尺寸和公差（1）夹具最大轮廓尺寸🎫——🦡。（2）影响工件定位精度的有关尺寸和公差🐣🦕|🦁，例如🐼🦓-😳*，定位元件与工件的配合尺寸和配合代号🦁————🎁，各定位元件之间的位置尺寸和公差等😩_🐝。（3）影响刀具导向精度或对刀精度的有关尺寸和公差*🌿|😥，例如🐕|-🐉，导向元件与刀具之间的配合尺寸和配合代号🕹🐉_🤨🐌，各导向元件之间🦡_🐥、导向元件好了吧🦤🐈⬛|🎯☘️！
1🌹|——🥌💐、夹具外形轮廓尺寸2🤪|——🎣、夹具与定位元件间的联系尺寸和公差3🐋__🌪🌲、夹具与刀具的联系尺寸和公差4😏-_🤗🐜、夹具与机床连接部位的联系尺寸和公差5🌛|🤣、夹具内部的配合尺寸和公差6😯-_🐓🌝、其他尺寸公差和表面粗糙度的标注7⚡️🐷|🦜🍁、其他尺寸公差和表面粗糙度的标注🐤🐐|😷*，
3.公差要求🐋🤠——🐈💥：未注形状公差应符合GB1184-80的要求🐨_🌵。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm🦠🦎|_🌼🦂。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置🐡🥀-|🦩。4.零件棱角😹--*🌔：未注圆角半径R5🪢🏈_|🐚🌴。未注倒角均为2×45°*|-🐾。锐角倒钝🐹🦑_——🌘🦒。5.装配要求😁|-🕸：各密封件装配前必须浸透油🦐🐵-|🌾。
7 ．夹具体总图上的尺寸标注除与一般机械装置图样有相同的要求外🦈😽-——🕊🐳，还应注意其自身的特点🐬-|🦜🍃。即在夹具总图上还应标出影响定位误差🎄——🐲、安装误差和调整误差有关的尺寸和技术要求🐅——🌺🎾。影响定位误差的主要是定位元件或定位副的制造公差或配合公差🌩🐑|_😕。如图6 —26 中两定位销公差ф 9f 9 和ф 9f 7 及两销中心希望你能满意🌪_-*🐵。
夹具总图上要表示出加工工件吗?？
1.表示出🐷😚——🦤：较简单夹具🪳——🙀🪶，若只有一两的简单加工件*-🐱，尺寸关系也不复杂😈-_*😩，加工件材料🐗🌸|🦉、加工也简单🏆_⛅️，将加工件表示在总图上🏸🐇_🦂🦐、或局部视图上😭🌲_😉，材料准备*_😼🐟、加工过程都很易明白🐗🤠——|😯🐼，这样很好的🐡--🧿。2.不表示出🐌🤬|🪴*：复杂的😏🕹_🏈🪡，加工件很多🌻🦈|🏑，那有必要另出加工图🐁——🎮🍀，便于对差别较大的不同加工件分别地准备原材料🌩☺️——🦚*、工艺和工序组织🏏_🐡🤢、..
应标明各加工表面在本工序加工后的尺寸🦚🍀|-*、公差及表面粗糙度🦫--☁️🐿。对定位🦌🧵-🎑🐱、夹紧表面应以规定符号标明🐟🌔-🦉，详见《机械加工定位😲🐂_——🙈🦐、夹紧符号JB/T5061--1991》七🎑🍄——🪰、设计专用夹具在完成零件机械加工工艺规程设计的基础上🏑🙂——-🧵，设计某道工序的专用夹具🦔🙊-——🐖🥉，显然该零件的生产纲领🐁🦁|🦋、零件图和工序图是夹具设计的依据🌞🌚|🦖。生产纲领决定了夹具的复杂程度和等我继续说🌑🌚|*🍄。
车床手柄工艺及工装设计 精铣上端面夹具总图~~?？
5.3.3 选择刀具🐏*|-🦚：在铣床上加工的各工序🐜——🐊，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量🐳_🐣。在铰孔,由于精度不高🦁——🐗🐊，可采用硬质合金铰刀🥈-🦖。5.3.4选择量具🌘🦘|_😋：两小头孔🐓🐰————⛳、中间孔均采用极限量规🦙-🐥。5.3.5其他🦊|🐓🀄：对垂直度误差采用千分表进行检测🐏-💐，对角度尺寸利用专用夹具保证💮🦄_|🦊，其他尺寸采用通用量具即可🎲🎋-*🌴。5.4机械加工余量🌧🦘_🐇🐼、工序尺寸及公差的确定到此结束了？🌺🦋--🌱。
机械工程师一般分为三个级别*|🥈，初级机械工程师*🐣——🦄、中级机械工程师🐀_-🦠💐、高级机械工程师🌳|_🐒😐。机械工程师应当保持发扬自己的优良传统🥌😶_🀄😲：如认真严密🎴|🥌😜，全面权衡*😖_|*🦃，追求准确性*--🦡；善于分析*-_🐊🐰，逻辑性强🤩_🎀、力求系统性🎆——🧶🦈；结合实际🐾🎄-_🤒🎁、加强动手🎊🐅——|🦛*，提升操作性等等🌘🐃|🐑，归根结底🦊——🧐，是要在不断地学习和实践中实现自我完善🦓|_🥀。机械工程师需要克服机械希望你能满意🕸————🌻。