PCB蚀刻后短路多
PCB蚀刻后短路多?？
1.外层板铜厚不均是很常见的🦛♦——_**，可以做下切片🦚——😆，看铜厚有无问题2.蚀刻均匀性🦇🦁-🦋，这个一般很少出现问题🌛_——☹️，不过也是一大因素🧐🐁——🤔🌍，3.显影*🤗——🎾，如果显影不净🦚-_😃，那是肯定会出现的4.药水的CAP值🍄🤪|——🤡。或者是蚀刻速率不够🧵🐿|😡♥，可以看下线路毛边大不大🐱🐏-*☘，如果很大的话🐝_-⛸，把线速降低点应该会好点说完了🦈|_🦅🐅。
1.干膜的附着力不佳🐩|🎱🐄，造成线间也镀上铜锡🍀————😭；2.干膜受到刮撞伤造成线路间距镀上铜锡🐟🐨-——🐇；3.线路电镀过高产生草菇（Mushroom)现象🍃🐆-_🦒，线路无法蚀刻出🦬_|🐊🧶。还有的注意😺🦓——😿🙄：优客板的公 众 号~~~
1.外层板铜厚不均是很常见的🦛♦——_**，可以做下切片🦚——😆，看铜厚有无问题2.蚀刻均匀性🦇🦁-🦋，这个一般很少出现问题🌛_——☹️，不过也是一大因素🧐🐁——🤔🌍，3.显影*🤗——🎾，如果显影不净🦚-_😃，那是肯定会出现的4.药水的CAP值🍄🤪|——🤡。或者是蚀刻速率不够🧵🐿|😡♥，可以看下线路毛边大不大🐱🐏-*☘，如果很大的话🐝_-⛸，把线速降低点应该会好点说完了🦈|_🦅🐅。
1.干膜的附着力不佳🐩|🎱🐄，造成线间也镀上铜锡🍀————😭；2.干膜受到刮撞伤造成线路间距镀上铜锡🐟🐨-——🐇；3.线路电镀过高产生草菇（Mushroom)现象🍃🐆-_🦒，线路无法蚀刻出🦬_|🐊🧶。还有的注意😺🦓——😿🙄：优客板的公 众 号~~~
答🐿|🦌：导致PCB板短路的原因有很多🥅🎎--🐚，厂家说的只是原因之一🐈_🤑。但是根本原因无非两大类🌓|_🐦，一是在蚀刻时表面有异物附着🦮🦚|🦈；二是材料和蚀刻的原因🎄🌜|_🌾🐁。但是细分起来🌛——😴🤗，就很多了🌲——-🦈🧿。第一种原因应该是主要原因🌿🐌|🐚🐩，厂家说的是第一类原因的一种🕹🎊_🦌。是这样的😀🦨-_🦉🤭，丝印的时候🐣——⛸⛳，丝网上的油墨被挤压🐑——_🌟，漏到丝网下面的敷铜板上🌸|🦄，从而完成丝等会说🥏🎳|——🐃。
1. 如果是人工焊接🏏🙂|🌸*，要养成好的习惯🐲_|🐥，首先🎯|🦄，焊接前要目视检查一遍PCB板🦂||🏅🐺，并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路🐫🐀-_🦄；其次🌻🍂——_🐕🐗，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路*||🐾；此外🐄*_-🧐，焊接时不要乱甩烙铁🦎_🦟🐅，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件)🧐🏑——|🐅🌎，就不容易查到🦁🦝|🎆。2. 小尺寸的表贴电等会说🐐_|🤗。
板厚对PCB经过蚀刻后能造成短路吗?？
板的原度和PCB过蚀刻工艺😜🍃-_🌳，没有直接的影响🐝||🕊，所以正常情况下🌺-😾💮，不会造成短路😺🥈|🙄🌿！如果有这种情况出现😓-——🪢🌨，估计是蚀刻水或是蚀刻环节出了问题😄——🏑🤯。
标准PCB顶部的任何部分🤐🤧-🌷🦉，也常常被称为“印刷电路板印刷电路板（PWB）”🎍♣_|😝。板本身由一绝缘衬底😓🦒||*🎟，绝缘的🐜——🐏，不易弯曲制成的材料🌾-🤓🌹。可以看出微细线材料的表面上是一个铜箔🐆🕊——🎿🧧，铜箔原来覆盖整个基板🌜🌼_🌲，和在制造过程中是蚀刻工艺掉⚾_-🤨，留下成为细线的网状物部分的一部分🐔-🤥🌼。这些线被称为导线（导体图案）或所述布线👻|🐣，并好了吧🌓🐃_🦚😁！
PCB主板中间短路了怎么办??？
从而造成夹膜短路🏓👺_🍂😺，同时会使得线路上的阻焊厚度偏薄🍁——_*。三🌈🐉|🐤😾、跑锡造成的短路1🦢——🌩、在退膜药水缸里操作不当引起跑锡😬🐷||🪀；2🐆_🙂🤿、已退膜的板叠加在一起引起跑锡🐭-_😕🌻。·改善方法如下🌥🐂——🤐：（1）退膜药水浓度高🦮——🌧🎋，退膜时间长🌙🧶|🤫，抗镀膜早已掉落🐣🦓————🐥🪡，可板仍在强碱溶液中浸泡😙_-🐡，部分锡粉附在铜箔表面上🦠🐲——🌷，蚀刻时有一层很薄的金属锡等我继续说🦇——🐞🌦。
断线是蚀刻工序经常遇到的问题🍃🦋——🎋。我们叫过蚀🌨|-*。原因一是阻蚀层不良🤢——-🏓，二是蚀刻药水参数超标😲|——♠，三是蚀刻时间过长🦖————😑。
pcb设计10层板难点是什么??？
线宽线距小🦇——🐑，开短路增多🦠🌝——_🦝🦓，微短增多🥌————😃，合格率低🐒|_⛸；细密线路信号层较多🐅——_🐲，内层AOI漏检的几率加大🐙——🌖🐐；内层芯板厚度较薄🌺🤑——🏑🐜，容易褶皱导致曝光不良🐕🦺🤪-🎖😨，蚀刻过机时容易卷板*——-🦖；高层板大多数为系统板🐿🌖-——🌸，单元尺寸较大🌖🏐_😿，在成品报废的代价相对高🦢||🐑。三🐼--🎽、压合制作难点多张内层芯板和半固化片叠加🐑🐡——_🐼🌑，压合生产时容易产生滑板🐿-*、分层🐭🐝——🤮🥏、..
很显然这是干流程显影不尽造成残留🐣_🌙，残留的部位在后续的图形电镀时无法镀上铜锡等等金属🎾——💐🎯，最后因蚀刻时因缺乏保护层造成腐蚀🐊🤫_——🪶。解决的办法只有控制显影才能解决⚡️_——😪。