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32内孔键槽公差

2024-08-15 00:46:24 来源:网络

32内孔键槽公差

如带键槽孔直径的公差是+0.05丝,从孔中心到键槽顶部的公差是+0.3,那么...
从孔中心到键槽的公差是+0.3mm👹🌳|🌞,剩下的一半半径的公差实际上是忽略不计的*-💐。因为一般键槽的高度标注是从键槽的顶面一直到孔的对边😢|-😆🐃,即孔的直径加键槽的深度🪳————🌹。何况键槽的公差又那么大🦄😶——🦛😤,谁还考虑那个0.025mm呢?键与键槽两侧的配合公差比较小🦅——🐯🙉,键与键槽顶面的空隙也就是0.3mm左右🎎🐞|——🎫🦋。这个可以在设计手册说完了🦆🪰|🪆🐫。
里孔加工键槽28P9的公差为28P9(0.022/-0.074)🌎⭐️_|😌☺️,上偏差为-0.022🦛🎇|——🐐,下偏差为-0.074🐨——*,最大极限尺寸为27.978😷🏑_|🦜🦆,最小极限尺寸为27.926🪰——_♣,公差带为0.052🧨--🐳🤐。

32内孔键槽公差

内孔73,键槽6mm,G7的公差按多大啊?谢谢??
内孔73🎍🥅-|🦁😐,键槽6mmG7的公差为6G7(0.016/+0.004)🦁|🐭;上偏差为+0.016🐘——|🙈🎗,下偏差为+0.004🐅--🤨;最大极限尺寸为6.016🍂——🎴,最小极限尺寸为6.004🥉🐞--🍂,公差范围(公差带)为0.012🤪😅__🦖。
用间隙配合公差🤫🐑————🌺,孔大轴小😽__*🦘,
急需从动半联轴器的课程设计!!!??
公差等级为IT13,要求粗糙度Ra=6.3um,可用粗车🐍--🦊🎄、半精车就一定满足要求🏅|✨,保证25的长度🐏😔_|*🐃。4)🏵😉-|🎑🍁、外圆的加工要求粗糙度Ra=12.5um,可用粗车🏆|——🌲、半精车就一定满足要求🐞——😝。4)😢——_🦍、孔和键槽的加工孔🐰——|*: 要求粗糙度Ra=3.2um,加工方法可采用车床上钻😈🙈——_🎀💐、扩🦜——😃、铰即可达到所需要求🐑-_🤤。键槽采用拉刀加工方可满足要求🐡🙄--🙂🐜。3.制订工艺路线希望你能满意🍁|😇。
下料——锻打——正火(消除锻打内应力)——粗车(单边留1-2毫米精加工量)——调质28-32HRC——各部精车至要求(这道工序可以一次完成🦀🐝|*,也可分几道工序🌾*-🦍*。同时要保持形位公差内孔与外圆的同轴度☘️💐|🤫*、平面与内孔的垂直度🎫|_🐣、两平面的平行度)——加工钻孔🦋🐭——🐤🎨、攻丝🌵🥀_🦋🥋、插键槽等——高频淬火——磨齿或锑有帮助请点赞🐼||🦧☹️。
2010我考了337分理科,机械制造与自动化专业哪个学校最理想???
4-7 习图2-4-7所示齿轮坯🐇|☺️,内孔及外圆已加工合格( mm, mm),现在插床上以调整法加工键槽🦙-_🍀*,要求保证尺寸mm🦏——*😦。试计算图示定位方法的定位误差(忽略外圆与内孔同轴度误差)🐊😍|-🤗。——对应知识点2.4.4)4-8 在车床上🦋-——🌱🤪,切断工件时🐳-——⛸,切到最后时工件常常被挤断⛳_🎄。试分析其原因😹——🌓。4-9 试分析习图2-4-9所示零件在结构说完了😾☘-🌱🐥。
1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差🐡🐸|🐿🏒。 )2.基本尺寸不同的零件🙄🦅|——🐯🦂,只要它们的公差值相同🪡_-🦦,就可以说明它们的精度要求相同🐦_|🦕。 ) 3.国家标准规定😓🐕‍🦺|*🪄,孔只是指圆柱形的内表面🌴||🦛。 ) 4.图样标注φ200 -0.021mm的轴*-😂🐚,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确😹🤧-🐳😍。 ) 5.孔的基本偏差即下偏差🎁|-🌷😗,轴的基本偏差即上偏差🕸🐈_🤠🌕。 )6.某孔有帮助请点赞⚡️💐-|🐁🐬。
传动轴加工工艺过程??
3🦝|-🌹、半精车各档台阶👺||🦈🐝,外圆和长度放余量😇🦔|-😛,然后搭中心架车对总长🐕‍🦺_🦚🐹;4🐞——🦗、中心架上钻轴内通孔😘🐉_🦣;5*-|🦡🐀、搪两端锥孔😶_——🐗🐏,两端镶闷头🦖🐰|-*🕷,钻中心孔🔮|——😐,为磨削做准备🪢🐣|🌱🌲;6😮🦨-🤫、精车各档外圆及台阶平面🐖🧧|_⭐️,放磨削余量🐖-🌵,并且车外圆上各槽*🐅-——🐈,倒角🦬🥍——🤑🦆;7♣——🦝🦋、磨削各档外圆及台阶平面到尺寸🦁_——🐱🐾;8🌓🥊——-🏸、装配后在本车床上加工各螺纹🦒🎭|🐵。传动轴是由轴说完了😶|🎈🌱。
(半精加工水平接合面🐁_🐝🥊,留1mm间隙)---探伤探伤(水平中分面UT)---划线*|——♟、钻床(水平接合面上各孔划线🀄|🐣🦟、钻孔🐿_🦤、攻丝)---龙门铣(精加工水平接合面*|——🐲🐄,间隙为0)---钻床(合并😾|——🐥,铰孔)---立车(精加工内腔)---分开上下半---剩余加工(管口🐷——🙊,定位键槽🦏|——🐡😓,隔板及挂销槽)---水压试验---剩余加工---总装♦*-|🐋。二🦈——😀、活塞杆加工还有呢?