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陶瓷注浆出现坯体开裂是什么原因?
干燥开裂是陶瓷坯体在干燥过程中常见的缺陷之一。当陶瓷坯体内部干燥收缩不均匀产生的内应力过大,超出塑性状态坯体的破裂点,或超出其弹性强度时,就会引起坯体开裂。产生干燥收缩不均匀的原因比较复杂,大致可分为两大类:坯体本身所潜伏的问题经干燥过程暴露出来,以及干燥条...
2024-08-05 网络 更多内容 422 ℃ 819 -
陶瓷注浆出现坯体开裂是什么原因
干燥开裂是陶瓷坯体在干燥过程中常见的缺陷之一。 当陶瓷坯体内部干燥收缩不均匀产生的内应力过大,超出塑性状态坯体的破裂点,或超出其弹性强度时,就会引起坯体开裂。 产生干燥收缩不均匀的原因比较复杂,大致可分为两大类:坯体本身所潜伏的问题经干燥过程暴露出来,以及干燥...
2024-08-05 网络 更多内容 138 ℃ 695 -
陶瓷开裂的原因有哪些
陶瓷产品开裂的可能原因 1. 原料引起的开裂:当半成品或烧成排的开裂现象增加时,应 考虑黏土的可塑性(温度过低会降低可塑性)是否下降,原 料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。 2. 使用环境:注浆成型对生产环境要求较高,泥浆在 25~35 ℃, 性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱...
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陶瓷开裂的原因有哪些?
陶瓷产品开裂的可能原因 1. 原料引起的开裂:当半成品或烧成排的开裂现象增加时,应 考虑黏土的可塑性(温度过低会降低可塑性)是否下降,原 料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。 2. 使用环境:注浆成型对生产环境要求较高,泥浆在 2535 ℃, 性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱模...
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陶瓷开裂的原因有哪些?
陶瓷产品开裂的可能原因1.原料引起的开裂:当半成品或烧成排的开裂现象增加时,应考虑黏土的可塑性(温度过低会降低可塑性)是否下降,原料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。2.使用环境:注浆成型对生产环境要求较高,泥浆在2535℃,性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱模开裂等...
2024-08-05 网络 更多内容 207 ℃ 497 -
陶瓷开裂的原因有哪些?
陶瓷产品开裂的可能原因1. 原料引起的开裂:当半成品或烧成排的开裂现象增加时,应考虑黏土的可塑性(温度过低会降低可塑性)是否下降,原料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。 2. 使用环境:注浆成型对生产环境要求较高,泥浆在2535℃,性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱模开裂等...
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陶瓷开裂的原因有哪些?
陶瓷产品开裂的可能原因1.原料引起的开裂:当半成品或烧成排的开裂现象增加时,应考虑黏土的可塑性(温度过低会降低可塑性)是否下降,原料的风化期和泥浆的陈腐期是否过短。2.使用环境:注浆成型对生产环境要求较高,泥浆在2535℃,性能较好。温度太高或太低会出现不宜脱模开裂等...
2024-08-05 网络 更多内容 333 ℃ 812 -
做陶瓷注浆过程中出现塌陷是什么原因
你所说的塌陷是在注浆过程中还是指脱模后泥坯塌陷?如果在注浆过程中,考虑到的可能是泥巴未加悬浮剂,泥浆密度比较低强度不够。可以添加硅酸钠物质增加泥浆密度和流动性,加入腐钠或者碳酸钠增加坯体强度。模具方面请保持干燥吸水,部分区域如产生不吸收泥浆水分可考虑用白醋...
2024-08-05 网络 更多内容 247 ℃ 554 -
陶瓷烧制胚裂原因
可以依据裂纹形状判断裂纹产生的区域。急冷区造成的开裂,一般断面光滑,裂口锋利,预热带产生的裂纹,断面粗糙,裂口呈锯齿状,裂口边缘圆滑,裂缝中常有流釉。 1.#干燥开裂 它是指从干燥器出来的坯体出现裂纹,裂纹一般出现在砖坯的侧面。产生干燥开裂的主要原因有: 1)#粉料流动性差...
2024-08-05 网络 更多内容 305 ℃ 228 -
陶瓷烧结时为什么会开裂
开裂一般可分为生坯开裂和炸裂 生坯开裂面比较粗糙,炸裂面看起来很光滑。 引起开裂的原因很多,比如材料自身原因,如ZrO2相变并发生体积变... 还有就是可能粘结剂选择不合适、成型时压力和保压时间选择不恰当、或者升温速率控制不好等等。 如果里面有胶,排胶过程没有处理好也会...
2024-08-05 网络 更多内容 571 ℃ 954
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