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  管道焊缝外观检查各缺陷标准

  检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.1δ 长≤0.3δ,且≤10mm 深...

  2024-08-06 网络 更多内容 255 ℃ 945
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  管道焊缝外观检查各缺陷标准

  检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.1δ 长≤0.3δ,且≤10mm 深≤...

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  管道焊缝外观检查各缺陷标准

  检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.1δ 长≤0.3δ,且≤10mm 深≤...

  2024-08-06 网络 更多内容 829 ℃ 998
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  管道三级焊缝探伤检测标准?

  1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要...

  2024-08-06 网络 更多内容 564 ℃ 588
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  压力管道焊缝目视检测标准?

  JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》JB/T7902—2006 《线型像质计》GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB50235—...

  2024-08-06 网络 更多内容 512 ℃ 409
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  焊缝宽度标准

  焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。 焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。 电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略...

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  管道焊缝外观检查各缺陷标准

  检验项目 缺陷名称 质量分级 I II III IV 焊缝外观质量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.1δ长≤0.3δ,且≤10mm 深≤...

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  管道焊缝外观检查各缺陷标准

  检验项目 缺陷名称 质量分级I II III IV焊缝外观质量 裂纹 不允许表面气孔 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ,且≤2mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ,且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径表面夹渣 不允许 深≤0.1δ长≤0.3δ,且≤10mm 深≤0....

  2024-08-06 网络 更多内容 568 ℃ 161
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  焊缝检测要求与标准

  焊缝检测的要求分为三个等级:一级、二级、三级;焊接检测标准见下文。一、焊缝检测要求1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存...

  2024-08-06 网络 更多内容 451 ℃ 152
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  压力管道焊接规范标准

  压力管道焊接规范标准是GB/T 20801.42006第七章。

  2024-08-06 网络 更多内容 142 ℃ 238