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磁粉检测的特点
磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。 磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形...
2024-08-05 网络 更多内容 944 ℃ 468 -
什么叫磁粉检测?
磁粉检测方法应用比较广泛,主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检测焊缝,铸件或锻件,如阀门,泵,压缩机部件,法兰,喷嘴及类似设备等。探测更深一层内表面的缺陷,则需应用射线检测或超声波检测。磁粉检测具有检测成本低,操作便利,反应快速等特点。其局限性在于仅能...
2024-08-05 网络 更多内容 399 ℃ 785 -
磁粉检测的检测原理是什么?
按探伤所采用磁粉的配置不同,可分为干粉法和湿粉法。4、按照工件上施加磁粉的时间不同,可分为连续法和剩磁法。磁粉探伤检测的特点磁粉探伤的优点是:对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验...
2024-08-05 网络 更多内容 885 ℃ 646 -
磁粉检测的优缺点
但不适用于检测延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。 6.适用于检测工件表面和近表面较小的缺陷,不适合检测浅而宽的缺陷。 优缺点 优点:无损,操作简单方便,检测成本低,对铁磁性材料表面及近表面缺陷检测灵敏度高,是表面缺陷检测的首选方法。 缺点:对被检测件的表面光滑度...
2024-08-05 网络 更多内容 591 ℃ 734 -
磁粉检测的适用范围
1适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面间隙极窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合检测埋藏较深的内部缺陷。 2适用于检测铁镍基铁磁性材料,例如:马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测非磁性材料,例如:奥氏体不锈钢材料。 3适用于检测未...
2024-08-05 网络 更多内容 778 ℃ 550 -
磁粉探伤可检测什么?
从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。 适用范围: 1、检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性; 2、...
2024-08-05 网络 更多内容 385 ℃ 138 -
试叙述磁粉检测的原理及磁粉检测的特点?
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性因素的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续的位置、大小、形状和严重程度。铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性因素的存在,使工件...
2024-08-05 网络 更多内容 125 ℃ 210 -
磁粉探伤仪的主要特点
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进...
2024-08-05 网络 更多内容 177 ℃ 551 -
磁粉检测的原理
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,租脊脊使工弊渗件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 磁粉检测定义 磁粉检测(Magnetic Particle Test...
2024-08-05 网络 更多内容 885 ℃ 156 -
磁粉检测适用于什么范围?
磁粉检测适用范围如下:(1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。(2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,...
2024-08-05 网络 更多内容 925 ℃ 949
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