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  电镀l铜面粗糙怎么处理?

  可以从几个方面着手排查:1,电流密度,是否发生在高电区?Dk设定是否合理?2,M剂是否在正常水平,可以进行哈氏片测试来确认。3,主盐浓度,不管是高铜低酸型、还是高酸低铜型,都调整到浓度正常范围。4,检查磷铜阳极、阳极袋,防止由于一价铜引发的铜颗粒。5,槽液充分过滤。暂时能...

  2024-08-15 网络 更多内容 573 ℃ 427
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  如何解决铜面粗糙

  产生原因:1、镀液杂质过多,有悬浮颗粒;2、电流密度过大。 纠正措施: 1、加强镀液过滤,增加阳极清含敏困洗,保持阳极袋完好,加料时充分溶解,并拿庆过滤入槽,用纯水配制镀液,搅拌用空气要通过过滤,适当增加镀槽深度; 2、降低阴极电流密度,特别是线条较细、疏的部位更要严格控...

  2024-08-15 网络 更多内容 634 ℃ 607
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  如何解决铜面粗糙

  产生原因:1、镀液杂质过多,有悬浮颗粒;2、电流密度过大。纠正措施:1、加强镀液过滤,增加阳极清洗,保持阳极袋完好,加料时充分溶解,并过滤入槽,用纯水配制镀液,搅拌用空气要通过过滤,适当增加镀槽深度;2、降低阴极电流密度,特别是线条较细、疏的部位更要严格控制;3、调整阴阳极...

  2024-08-15 网络 更多内容 719 ℃ 661
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  如何解决铜面粗糙?

  粗糙度太高可能会造成热处理后粘结现象,太低的话影响使用性能覆膜、电镀等,一般0.20.4均可,如果要避免针眼、小凹坑、挫伤等缺陷。。。针眼铸坯拉铸过程二次冷却强度不能太大,熔体减少吸气现象(覆盖剂烘烤,稀土脱氧)小凹坑轧机挤油辊等辊面定期清理,(轧辊一般不会造成该现象...

  2024-08-15 网络 更多内容 327 ℃ 240
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  电镀的镀层粗糙

  若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。 若按用途分类,可分为: ①防护性镀层; ②防护性装饰镀层; ③装饰性镀层; ④修复性镀层; ⑤功能性镀层 单金属电镀 单金属电镀至今已有170多年历史,元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀...

  2024-08-15 网络 更多内容 455 ℃ 285
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  电镀的镀层粗糙?

  你的试验有以下问题:1.你用的镀液是什么配方?不同的配方对操作条件温度,pH,电流密度等有不同的要求;2.电镀的电流密度比总电流和电压重要,你镀的镀件有多少面积?根据面积和电流密度才能计算出应该给多少电流,根据你提供的情况,镀层粗糙烧焦可能是电流大了;3.要想镀光亮,首先...

  2024-08-15 网络 更多内容 401 ℃ 620
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  镀铜表面粗糙有哪些原因?

  1、表面处理不干净。2、镀槽中氯离子太高。3、主光剂太多。4、电流太大。

  2024-08-15 网络 更多内容 858 ℃ 718
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  电镀的铜比较脆是什么原因?

  电镀镀层金属或其溶性材料做阳极待镀工件做阴极镀层金属阳离待镀工件表面原形镀层排除其阳离干扰且使镀层均匀、牢固需用含镀层金属阳离溶液做电镀液保持镀层金属阳离浓度变电镀目基材镀金属镀层改变基材表面性质或尺寸电镀能增强金属抗腐蚀性(镀层金属采用耐腐蚀金属)、...

  2024-08-15 网络 更多内容 276 ℃ 197
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  如何解决铜面粗糙

  图形电镀后铜面粗糙起花纹的产生原因及解决办法。 一 粗糙 (一) 产生原因 1 镀液杂质过多,有悬浮颗粒。 2 电流密度过大。 (二) 纠正措施 1 加强镀液过滤;增加阳极清洗,保持阳极袋完好;加料时充分溶解,并过滤入槽;用纯水配制镀液;搅拌用空气要通过过滤;适当增加镀槽深度。 2 降低阴...

  2024-08-15 网络 更多内容 319 ℃ 594
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  电镀镍厚度不均匀的原因

  电镀过程的驱动力是电流,电流大的部位镀层厚,而电流在电镀件上的分布于工件的形状及工件与阳极(镍板)的距离有关.工件突出的部位电流大;凹陷的部位电流小;接近阳极的部位电流大;远离阳极的部位电流小;当然通过添加添加剂可以缩小高低电流区的厚度差;也可以采用辅助阳极的办法...

  2024-08-15 网络 更多内容 557 ℃ 154