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  UV真空电镀的具体检测标准

  电镀产品品质检验规范 常驻的检验项目为: 1.膜厚; 2.装配检查 3.镀层附着力; 4.硬度测试; 5.耐磨测试 6.耐酒精测试; 7.高温高湿测试 8.冷热冲击测试; 9.盐雾测试; 10.排汗测试; 11外观; 12包装;

  2024-07-17 网络 更多内容 616 ℃ 787
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  电镀层厚度国家有没有标准?

  电镀层及电镀厚度标准对应表: 要求:1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有良好的结合力;2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐...

  2024-07-17 网络 更多内容 219 ℃ 899
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  电镀层厚度的标准

  分立半导体器件的电镀一般采用纯锡或锡基和金电镀,这几年由于欧洲RoHS指令生效,纯锡电镀较为流行。纯锡电镀有Wisker的问题,所以镀层厚度的最小值一般要求超过8微米,并配合150C回火。 不同的封装改档工艺,对镀层的要求不尽一样,业界没有固定的标准。只要能做到满足可靠性...

  2024-07-17 网络 更多内容 189 ℃ 497
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  UV真空电镀的具体检测标准

  电镀产品品质检验规范 常驻的检验项目为: 1.膜厚; 2.装配检查 3.镀层附着力; 4.硬度测试; 5.耐磨测试 6.耐酒精测试; 7.高温高湿测试 8.冷热冲击测试; 9.盐雾测试; 10.排汗测试; 11外观; 12包装;

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  寻〈电镀件检查规范〉

  http://blog.china.alibaba.com/blog/junjie8018/article/b0i1515664.html 来这看看,希望对你有帮助.

  2024-07-17 网络 更多内容 931 ℃ 468
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  国家电镀标准几级?

  电镀分为10个等级,是按试验后表面被腐蚀面积比例大小分的,10级最好,1级最差,10级是表面无腐蚀点,1级腐蚀率为3264%,大于64%不评级。评级要和盐雾试验周期结合,周期分2、4、6、8、.......720、1000小时,不同的试验周期都有10个等级,很显然,提等级还应提出是哪=一=个试验周期...

  2024-07-17 网络 更多内容 293 ℃ 968
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  如何选定合适的标准片来测量电镀?

  GMF 常用测试方法桐行 一、厚度测量 二、镍封颗粒测量 三、电位差测量 四、CASS试验 塑料装饰性电镀常规测试项目 一、厚度测量 厚... 聚焦后开始测量,测量完毕电脑自动显示或打印结果。 4、标准文件:ASTM B568-98(2004) 5、优点:无损检测、方便快速、可测1µm以下镀层厚...

  2024-07-17 网络 更多内容 958 ℃ 852
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  电镀标准与规范

  1、标准编号:GB/T 20562005 标准名称:电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介:本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。   2、标...

  2024-07-17 网络 更多内容 735 ℃ 66
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  电镀件试验要求

  电镀试验范围—参照标准镀层要求 1范围 本规范涵盖了塑胶零件镀铜镍铬的基本要求,包含组装件。作为公司开发新产品、检验产品质量以及试验产品性能的依据。 规定了汽车上使用的铜镍铬装饰电镀层的厚度、外观、结合强度、防腐性能等的检测及评定方法。 汽车零件塑料材料上起...

  2024-07-17 网络 更多内容 753 ℃ 238
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  电镀产品品质检验规范?

  一.膜厚:1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(XRAY),其原理是使用X射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.2.检查周期:每批;3.测试数量:n>5pcs二.装配检查: 1.确认是否符合图面标出的重要尺寸;装配后有否影响外观及功能,手...

  2024-07-17 网络 更多内容 149 ℃ 390